[实用新型]一种元明粉成品输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末产品的输送装置。

背景技术

现有技术中，对于成品硝的输送通常采用的方法是：干燥冷却后的成品硝经皮带输送机栈桥送至成品储仓，然后包装入库。具体为：硝经离心机脱水，通过气流干燥，干燥后的硝储存在干硝仓内；储存在干硝仓内的硝通过皮带输送机栈桥，由司泵传送至成品包装车间的成品硝储仓；干硝被送至成品储仓后，通过放料机排料包装入库。其中，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

采用皮带输送机栈桥虽然具有输送距离大，对于远距离水平输送的生产工艺中有很大的优势，同时皮带输送栈桥输送的适用领域更宽的优点，但对于成品硝的输送而言却存在众多缺点：

1、采用皮带输送机栈桥输送成品硝，设备占地面积大，设备成本较高；

2、在运作过程中皮带输送机栈桥中的皮带易磨损老化，皮带易跑偏，皮带辊筒结硝垢3、后转动效果不好，影响输送效果，提高了事故发生率，维修成本较高；

4、在干燥硝的传送过程中细硝粉尘容易污染环境，同时容易造成资源浪费；

5、采用皮带输送机栈桥输送成品硝，其输送量大小的调控有一定的限制，输送速度也有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种设备运行稳定，生产效率高，占地空间小，细硝可回收，操作便捷，可调控性强的新型元明粉成品输送系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种元明粉成品输送系统，包括依次连接的干燥装置，输送装置，气力提升机，储硝仓和布袋除尘器，所述干燥装置的元明粉出口连通至所述输送装置，所述输送装置的元明粉出口连通至所述气力提升机，所述气力提升机的元明粉出口连通至所述储料仓，所述储料仓设有气体出口连通至所述布袋除尘器。

作为优选方式，所述干燥装置为流化床。

上述方案中，流化床用以干燥成品硝，便于之后气力提升机的气力输送。

作为优选方式，所述输送装置为螺旋输送机。

上述方案中，螺旋输送机用以将干燥成品硝送入气力提升机内，便于气力提升机的气力输送。

作为优选方式，所述气体出口设于所述储料仓顶部。

上述方案中，根据气流和物料的自然上升下落进行最终气固分离。

本实用新型中各零件的作用如下：

气力提升泵属于一种低压空气输送物料设备（气力输灰泵），适用于连续，均匀地垂直提升输送干燥粉状物质，其输送能力较大且提升高度较高。 气力提升泵输送系统主要由泵体，输送管道及气源三部分组成，它具有占地面积小，安装方便，运行可靠，操作简捷，在运行过程中设备本身几乎无磨损，工作时泵体内部无压力，故其上部给料管道不需要锁风装置；且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。

采用气力提升机输送成品硝的优点：

1、首先采用气力提升机输送克服了皮带输送机栈桥输送时占地面积大，设备投入大的缺点；

2、其次，气力提升机没有运动部件，免维护，容量和流量由压力调解器调解，弥补了皮带输送机栈桥生产中易老化，易跑偏等缺陷；

3、气力提升机输送成品硝过程中气源提供动力物料直接在输送管内传输，细硝可以通过布袋除尘器回收利用，同时也避免了细硝粉尘污染环境；

4、采用气力提升机输送，在实际生产过程中可以通过调节风阀，自由控制物料输送量的大小、速度和高度；

5、气力提升机具有输送距离远，输送高度大，在具有皮带输送机栈桥的优点的同时，还克服了前者投资成本和维修成本高的缺陷，更经济，更实用。

本实用新型的工作流程：

成品硝经干燥装置干燥后，经输送装置输送至气力提升机，由气力提升机输送、提升至储硝仓，储料仓中成品硝粉末下落沉积后包装入库，同时气力提升机产生的气体携带部分较细的成品硝粉尘由气体出口进入布袋除尘器，通过布袋除尘器的过滤，细硝得以回收利用，过滤后的气体排入大气。

本实用新型的有益效果：

1、设备运行更加稳定，发生故障概率低，有利于生产效率的提高，降低了生产设备的维修成本；

2、节约了厂区的占地空间；

3、不仅回收了细硝的避免了资源的浪费，而且保护了环境；

4、生产中输送效率高、运行稳定，操作更加便捷；

5、可调控性强，在生产过程中可以根据实际情况控制成品硝的输送量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装置流程示意图。