[实用新型]一种染色机导布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织物染色领域，特指一种染色机导布装置。

背景技术

现在我们所穿的衣服，所用的窗帘等各种布料，都有着各种各样的颜色，纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程，称之为染色。

染色时，需要让染料附着到纤维上，而合适的温度能够让染色更容易进行；有一种染色方法是，在一个密封循环系统中，通过对染料进行加热后，再与导布装置带动的织物进行混合染色。

    现有的导布装置结构简单，即无法满足生产日益扩大的需求，在染色的均匀性上，也存在一定的缺点。

    因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种染色机导布装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色机导布装置，提高了染色机染色时的整体性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种染色机导布装置，包括设置在机缸外的电机，贯穿机缸的导布轴，机械密封，固定架；所述的电机包括两个，分别与导布轴的一端联动连接，导布轴通过机械密封穿过机缸，所述固定架焊接在机缸内，导布轴设置在固定架中。

    进一步，还包括导布盘，导布盘设置在导布轴上；所述导布盘包括导布辊，圆台形的限位盘；所述限位盘设置在导布辊的左右两侧，限位盘半径较小的顶面和导布辊相接。

进一步，所述的导布辊的外表面包裹有一层橡皮圈。

进一步，所述橡皮圈的表面是粗糙的。

进一步，所述的橡皮圈的表面分布有凸起。

进一步，所述的机缸上包括若干机缸视窗盖，所述的机缸视窗盖是透明的。

进一步，所述的固定架与导布轴之间有0.5~3mm的空隙。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

采用机械密封后，增加了机缸的气密性；凹陷式的橡皮圈导布盘，在保证了布料的展开面积的同时又起到了固定布料的作用，提高了染色的均匀性；在导布轴较长的情况下，通过两台同步的电机增加了导布盘的转动力。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是导布盘的结构示意图。

标号说明

机缸1，电机2，导布轴3，机械密封4，固定架5，导布盘6，导布辊61，限位盘62，橡皮圈63，机缸视窗盖7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种染色机导布装置，包括设置在机缸1外的电机2，贯穿机缸1的导布轴3，机械密封4，固定架5；电机2包括两个，分别与导布轴3的一端联动连接；导布轴3和机缸1通过机械密封4连接，机械密封4是一种旋转机械的油封装置，常用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，现在发明人将其用于染色机中，相比常用的机缸1密封方式，起到了更好的密封作用。

在机缸1内的导布轴3上还设置有若干导布盘6，导布盘6包括导布辊61，圆台形的限位盘62；限位盘62设置在导布辊61的左右两侧，限位盘62半径较小的顶面和导布辊61相接，采用此种结构的导布盘6，不仅能够更稳定的传送待染织物，不会左右打滑，脱离导布辊61，还能增加带染织物和从机缸1出料口喷出的染料的接触面积，提高了染色效率。

导布辊61的外表面包裹有一层粗糙的橡皮圈63，用于增加对纺织布料等待染织物的摩擦力，使之在染色的时候不打滑，能够提高待染织物的染色均匀性。

在大型的染色机机缸1中，仅仅依靠导布轴3材料的改进，如采用更轻更坚固的合金，是无法从本质上使导布轴3的驱动力得到提升，且此种思路所需的成本也比较高，所以本发明人经过对细节的改进，通过使用两个电机2，同步带动导布轴3转动，来实现增加动力的目的。

同时在机缸1中固设有若干的固定架5，固定架5是环形的，用于套接导布轴3，导布轴3可以在固定架5的支撑下旋转，导布轴3与固定架5之间留有空隙，优选1mm~2mm，给导布轴3旋转时产生的震动留下余量。

机缸1上开设有若干机缸视窗盖7，机缸视窗盖7是透明的，可在机缸1外检测染色情况。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。