[实用新型]自力式切断阀的远程控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自力式切断阀的远程控制系统，属于燃气输配系统的智能控制领域。

背景技术

目前，现在使用的燃气输送系统中所用切断阀大多为自力式，本身不具备远程控制的功能，但当下游出现事故或其他情况（如调压站起火，断电或其他自然灾害等）需要紧急切断时，维护人员不能及时响应，另外，虽然有一些针对远程控制的技术也不是很完善，如在现有的切断阀上通过使用两位三通电磁阀，一路与切断阀上游压力联接，一路与下游压力联接，通过切换电磁阀的相位来控制切断阀，这样做有两大缺陷：1、切断阀的工作原理是当下游压力超过切断压力时，切断阀切断。切断压力是要高于下游运行压力的（燃气设计规范中要求切断压力最低也要运行压力的1.1倍），当上、下游压差较小，此方法在下游出现抢修，事故等需要紧急切断时，可能无法实现；2、现在国内燃气一般长输管线的最高压力可达到10MPa，而到达用户使用的燃气灶具、热水器等使用终端的压力只有2KPa左右，切断阀上、下游的压力也会出现很大的差距，此方法对电磁阀和切断阀感应腔都有较高要求，既要满足高压情况的安全，又得满足低压情况的精度，现技术选用的电磁阀需要承受高压，成本高，安全系数低；切断阀感应腔为活塞式，灵敏度降低，切断精度不高。

随着人们对能源消耗与环境污染的重视，天然气的应用越来越广，在国内燃气输配系统日益完善的同时，安全已经成为输配过程一个非常重要的环节。切断阀作为燃气输配系统中主要的安全设备，它主要的作用是监测下游压力，当下游压力由于故障升高达到切断压力时，切断阀关闭，保护下游设备的安全。但随着智能化以及安全性的提高，单纯自力式的切断阀已经不满足使用。当今调压器，调节阀均已实现远程控制的功能，切断阀的远程控制随之而生。针对切断阀在安全保护的重要程度，现有技术无法满足各种工况和各种意外情况的运用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自力式切断阀的远程控制系统，它能够实现出现故障时自动远程切断或人工远程切断功能，而且切断灵敏、保护了工作人员的人身安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一种技术方案是：一种自力式切断阀的远程控制系统，它包括远程切断指挥器、常闭电磁阀以及连接在上游管道和下游管道之间的自力式切断阀，远程切断指挥器包括稳压器和调压器，自力式切断阀上设置有与远程切断指挥器配合以实现自力式切断阀导通或关闭的切断阀执行元件，切断阀执行元件上具有第一气压输入口和第二气压输入口，第一气压输入口与调压器的气压输出端连通，第二气压输入口连接常闭电磁阀后与稳压器的气压输出端连通，稳压器的气压输入端与下游管道连通。

进一步，所述的调压器和稳压器集成为一体式结构，并且调压器的气压输入端与稳压器的另一个气压输出端连接。

进一步，所述的切断阀执行元件上具有第三气压输入口，该第三气压输入口上连通有平衡球阀。

更进一步，所述的切断阀执行元件上带有手动切断指示、机械切断指示和远程切断指示。

为了解决上述技术问题，本实用新型的第二种技术方案是：一种自力式切断阀的远程控制系统，它包括调压指挥器、远程切断指挥器、常开电磁阀以及连接在上游管道和下游管道之间的自力式切断阀，自力式切断阀上设置有与远程切断指挥器配合以实现自力式切断阀导通或关闭的切断阀执行元件，切断阀执行元件上具有第一气压输入口和第二气压输入口，第一气压输入口与远程切断指挥器的气压输出端连通，远程切断指挥器的气压输入端与下游管道连通，调压指挥器的气压输入端与上游管道连通，调压指挥器的气压输出端连接常开电磁阀后与第二气压输入口连通。

进一步，所述的第二气压输入口与常开电磁阀之间连接有维修用球阀。

进一步，所述的切断阀执行元件上具有第三气压输入口，该第三气压输入口上连通有平衡球阀。

更进一步，所述的切断阀执行元件上带有手动切断指示、机械切断指示和远程切断指示。

采用了上述技术方案后，切断阀执行元件的作用是：自力式切断阀开启状态时，切断阀执行元件通过机械扣合，当切断阀执行元件脱扣时，自力式切断阀在主弹簧作用下关闭；远程切断指挥器的作用是反馈下游压力，当下游管道内的下游压力超过远程切断指挥器的设定值时，远程切断指挥器的阀口打开，下游压力通到切断阀执行元件，实现自力式切断，本实用新型中的切断指挥器在第一种技术方案中具有稳压器和调压器两种功能，稳压器将下游压力稳定在3bar左右提供给常闭电磁阀；调压器精确感应下游压力，提高切断灵敏度；本实用新型的切断阀执行元件自带手动切断指示、机械切断指示和远程切断指示。

本实用新型具有以下的有益效果：