[实用新型]一种传递装置及生产设备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备生产技术领域，特别是涉及一种传递装置及生产设备系统。

背景技术

液晶显示器在近几年迅速发展，其应用领域越来越广泛。液晶显示器的液晶面板由基板和阵列基板对盒而成，为维持基板和阵列基板之间的间距为固定值，目前通常在基板上制作柱状隔垫物来维持盒厚。基板主要为液晶显示器提供色彩，其包括依次形成在玻璃基板上的黑矩阵、像素树脂、有机保护层和柱状隔垫物。相应地，基板的生产设备包括黑矩阵生产线、像素树脂生产线、有机保护层生产线和柱状隔垫物生产线，各生产线的各设备之间通过机械手实现工艺的连续生产。在实际生产过程中，为了保证基板上层与层图案之间的重叠度以及每层图案之间的缝合度，必须保证各条生产线上玻璃基板对位的一致性。

其中，有机保护层生产线只需要在玻璃基板上镀膜，不需要形成图案，与柱状隔垫物生产线相比，缺少了曝光机和显影机两台主设备。如图1所示，上方是柱状隔垫物生产线2，下方是有机保护层生产线1，在正常生产时，两条产线都是独立运行。其中，有机保护层生产线1的工作过程为：玻璃基板首先通过清洗机进行清洗，再通过第一涂布机3形成有机保护层薄膜，检查机5检验合格后（包括生产缺陷的检查以及基板滤光性能的测量），进行烘干，该条生产线即完成。柱状隔垫物生产线2的工作过程为：玻璃基板首先通过清洗机进行清洗，再通过第二涂布机4形成透明导电金属层薄膜，检查机6检验合格后（包括生产缺陷的检查以及基板滤光性能的测量），通过曝光机进行掩膜曝光，再通过显影机进行显影、刻蚀工序，形成柱状隔垫物图案，检查机（图中未示出）再次检验合格后，进行烘干，该条生产线即完成。

在基板的生产过程中，涂布机是最重要的设备之一，其用于在玻璃基板上形成各层薄膜，如果涂布机出现损坏，在短时间内无法恢复生产，会造成该条产线无法运行的情况。如果有机保护层生产线或柱状隔垫物生产线的涂布机出现异常，并且无法在短时间内恢复生产，此时需要由其它生产线的涂布机通过切换工艺的方式来替代。由于两条产线空间布置需要一定的间隔，还不能通过各产线的机械手进行直接连接传递基板，目前所采用的方法是，当其它生产线的工艺结束后，选择其中一条生产线，切换掉所有的工艺材料，修改所有设备上的程序和规格参数，并且重新在集成制造计算机上对该设备进行注册后，才可以投入有机保护层生产线或柱状隔垫物生产线的生产，如果是有机保护层生产线的涂布机出现异常，还需要设置曝光机、显影机等设备为缺省模式。该方法存在以下缺点：

切换工艺后各设备的参数需要重新设置，出现产品品质缺陷的几率会增加；

切换工艺时，需要更换整条产线的材料，花费的时间较长；

产线宕机只是因为涂布机出现问题，如果切换到其它产线进行生产，则该条产线无异常的设备也需要停机，等到恢复生产时，这些设备也需要重新确认，增加了额外的工作量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传递装置及生产设备系统，实现有机保护层生产线和柱状隔垫物生产线涂布机的交叉使用，在有机保护层生产线或柱状隔垫物生产线的涂布机出现异常，并且无法在短时间内恢复生产时，只需对涂布机之前的部分设备进行参数和材料调整，减少了因整体切换生产线所带来的工作量，并降低了产品品质异常的几率。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种传递装置，包括基座、工作台、支撑架、转动动力装置和滑动动力装置，所述工作台可转动地装设于基座上，所述工作台上设有导轨，所述支撑架装设于所述导轨上，所述转动动力装置设置于基座与工作台之间并可带动工作台相对于基座摆动或转动，所述滑动动力装置设置在工作台的一端并可带动支撑架在导轨上往复移动。

优选的，所述支撑架上设置有多个用于固定支撑基板的支撑柱。

进一步，本实用新型提供一种生产设备系统，包括有至少两条生产线，每条生产线包括有一机械手和机械手前端生产装置，两条生产线的机械手前端生产装置中至少有一套可替换另一套，所述各生产线的机械手之间设置有所述的传递装置。

如上所述的生产设备系统，优选的是，所述生产设备系统还包括控制模块，所述控制模块的指令输出端连接所述各生产线的机械手以及所述传递装置。所述控制模块控制所述传递装置与各产线中的机械手配合工作。

（三）有益效果