[实用新型]组合式洗涤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体洗涤器，尤其涉及一种用于气流床气化粗煤气洗涤的组合式洗涤器。

背景技术

煤气流床气化作为煤基化学品、煤基液体燃料、煤基多联产等过程的关键、核心和龙头技术，其生产的洁净煤气要求含尘量小于1mg/Nm³。为达到此目标，通常出气化炉的粗煤气需要进行初步净化。根据煤气用途及热回收方式的差异，形成了不同的粗煤气初步净化方法，目前最常用的是湿法净化方法。

进板式塔属鼓泡接触型洗涤器，因其对大于1μm颗粒有较好的洗涤效率，所以常被选择作为煤气湿法净化的最关键设备。入板式塔洗涤器的煤气温度较高，洗涤水温度稍低；板式塔洗涤器对煤气而言是一个降温、减湿、除尘的过程，对洗涤水而言是一个升温、包容灰尘的过程。对常规的板式塔洗涤器，该过程是在塔盘中完成的，通过塔盘实现气液接触，完成上述热质传递过程。

工业运行实践表明，当入口煤气灰含量较多、灰颗粒粒径较大，洗涤水浊度较高、碱度较大时，板式塔洗涤器塔盘极易发生结垢、积灰以致堵塞等现象。所以在本领域急需开发出一种在设计和应用时，具有结构简单，易于加工，且检修、防垢能力强、处理量大的新式塔洗涤器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的洗涤器存在塔盘极易发生结垢、积灰并致堵塞等缺陷，提供一种洗涤效率高、操作弹性大、防垢能力强、且检修方便的组合式洗涤器，用于气流床气化粗煤气的洗涤净化，以实现生产洁净煤气的目标。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种组合式洗涤器，其包括一筒式的洗涤塔，该洗涤塔的底部设有一待清洗气体的入口，顶部设有清洗后的气体排出的出口，其特点在于，在该洗涤塔内自上而下依次层隔设有彼此相通的：一用于去除液滴夹带的除沫器，一用于实现气液接触进行精洗的第一段塔板层，一用于次精洗的第二段塔板层，及一用于收集清洗过的洗涤液的储液槽。待洗气体，比如粗煤气，从煤气入口进入组合式洗涤器，依次经第二段塔板层、第一段塔板层、除沫器洗涤净化后，从煤气出口排出进入下游工序。煤气在洗涤塔（比如一筒式洗涤塔）内逐级与第一段塔板层的净水、第二段塔板层内的灰水接触，进行换热洗涤后，进入储液槽内；黑水从循环黑水出口排出作为激冷水循环利用，沉入底部的含渣黑水从储液槽的底部排出，送往渣水处理系统。本方案采用多段塔板层组合，进行分段分级给水、使气液充分接触，逐级洗涤煤气，实现了进口煤气先“次精洗”后“精洗”的深度洗涤净化。

较佳地，第二段塔板层设置1~5层第二段塔板。通过设置第二段塔板，可以通过第二段塔板层实现对待清洗气体先进行一个次精洗的预处理。

较佳地，该第二段塔板为固阀塔板、斜孔塔板和筛孔塔板中的任意一种。固阀塔板、斜孔塔板和筛孔塔板均为市售产品。

较佳地，该第二段塔板层设有一与外接的灰水管线相连通的灰水入口。通过通入灰水，可以实现第二段塔板层的次精洗效果。

较佳地，该第一段塔板层内设置2~6层第一段塔板。

较佳地，该第一段塔板为泡罩塔板、垂直筛板和固阀塔板中的任意一种。泡罩塔板、垂直筛板和固阀塔板均为市售产品。

较佳地，该第一段塔板层还设有一外供水入口，外供水为变换冷凝液、锅炉水、脱氧水中的任意一种或几种。通过通入外供的不含杂质的外供净水，可以实现气体的最后精洗。

较佳地，该除沫器为旋流板除沫器。旋流板除沫器为市售产品。

较佳地，该储液槽设有液位计及液位报警装置。

较佳地，该待清洗气体为粗煤气。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：

(1)采用多段塔板层组合，进行分段分级给水、使气液充分接触，逐级洗涤煤气，实现了进口煤气先“次精洗”至后“精洗”的深度洗涤净化。

(2)实现“次精洗”的内部构件结构相对简单，防止结垢堵塞能力强，使得检修方便。

(3)“精洗”优先选用操作弹性大的塔板，并通过设置在最上层的除沫器有效遏制了洗涤器内的液滴夹带，使储液槽内的液位易于控制。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的组合式洗涤器的装置透视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例