[实用新型]防烫伤无镀层耐高温防风打火机风罩

说明书

技术领域：

本实用新型属于打火机技术领域，特指一种防烫伤无镀层耐高温防风打火机风罩。 

背景技术：

打火机是小型取火装置。主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用。打火机风罩对耐高温的要求很高。现有一次性打火机的打火机风罩（如图1所示）存在着下列不足之处：（1）打火机风罩由金属片冲压等工艺制成，由于其成型工艺原因，其俯视图中不可避免有一道缝隙1，侧视图中不可避免有一个凹坑2用于固定配合，影响了产品的整体美观；（2）成型后的打火机风罩需要进行电镀，电镀的成本高，提高了生产成本，且电镀对环境造成的污染非常严重，不利于我们赖以生存的环境；（3）打火机风罩都为金属材料，使用中或者刚熄灭时，无意中触碰，容易烫伤使用者；（4）打火机风罩与机体装配时，定位不够准确，影响装配效率和风罩与机体间的牢固度；（5）无法有效防止自然风把火吹灭，人们不得不多次打火，既浪费了时间，还会减少打火机的使用寿命；（6）基本上不能通过ISO9994标准中的2分钟持续燃烧测试，使得产品的质量和安全性受到较大影响。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种成本低、不会对环境造成污染、工艺简单、外形美观的防烫伤无镀层耐高温防风打火机风罩。 

本实用新型是这样实现的： 

防烫伤无镀层耐高温防风打火机风罩，一体成型的罩体，罩体的右侧、底部为开口，在罩体的上平面的左侧平面下沉形成隔板，在隔板上设置有火舌孔，在隔板与上平面的右侧平面之间设置有侧挡板，隔板之上形成开放式的燃烧室（隔热腔），在侧挡板上设置有引火装置的的定位或/和引火通孔；或是所述的上平面的左侧平面设置有与打火机防风罩内腔联通的通孔，在上平面右侧平面与通孔相邻的侧边向下延伸有侧挡板，侧挡板与通孔之间形成开放式的燃烧室，在侧挡板上设置有引火装置的定位孔或/和引火通孔。 

上述的上平面的右侧平面向右延伸，并在延伸部设置有砂轮安装位。 

上述的上平面的右侧上设置有一根以上的盖板轴，盖板的中部设置在盖板轴上，盖板可绕盖板轴转动，盖板的一端可盖住燃烧室的上端、另一端可与压电按钮配合；或是所述的上平面的右侧设置有弧形凹槽，盖板的中部设置有与弧形凹槽配合的转轴，盖板的转轴设置在弧形凹槽内，盖板通过转轴在弧形凹槽内转动而转动，盖板的一端可盖住燃烧室的上端、另一端可与压电按钮配合。上述的罩体的前侧板、后侧板的内壁上设置有一条以上的纵向设置或倾斜设置的条形凸起；或是所述的罩体的前侧板、后侧板的内壁上设置有一排以上的凸点；或是所述的罩体的前侧板、后侧板的内壁上设置有一条以上的条形凸起及一排以上的凸点。 

上述的条形凸起为一条或两条，两条条形凸起之间平行设置或呈八字形设置；所述的凸点为一排或两排，两排凸点形成的直线平行设置或呈八字形设置；所述的凸点为一排，条形凸起为一条，一排凸点形成的直线与条形凸起平行设置或呈八字形设置。 

上述的每排凸点包括有一个以上。 

上述的罩体上设置有透气孔，具体结构为下列情况之一： 

（1）所述的罩体的左侧板上设置有透气孔； 

（2）所述的罩体的前侧板或/和后侧板上分别设置有透气孔； 

（3）所述的罩体的左侧板设置有透气孔，及所述的罩体的前侧板、后侧板上分别设置有透气孔。 

上述的罩体的上平面上设置有透气孔，所述透气孔与火舌孔联通，或所述的透气孔设置在火舌孔之外的隔板上。 

上述的隔板上设置有透气孔，所述透气孔与火舌孔联通，或所述的透气孔设置在火舌孔之外的隔板上。 

本实用新型相比现有技术突出的优点是： 

1、本实用新型通过特殊配方的具有耐高温性能的非金属材料成型，避免了现有风罩冲压成型中形成的凹坑与缝隙，无需进行电镀，工艺简单，减少对环境的污染； 

2、本实用新型的一体成型，造型美观，生产成本低，降低了使用成本； 

3、本实用新型通过凸条或凸点及条形凸起卡接在打火机机体的相应支撑结构上，安装方便； 

4、本实用新型的壁厚增加，且采用非金属材料成型导热性能差，打火机火焰产生的热量无法大量传递到风罩外壁，从而使用过程中不会产生烫伤使用者的风险； 

5、本实用新型设置的隔热腔及盖板均能起到防风的效果，有效防止较大自然风把火吹灭，避免因重复点火而浪费时间及减少打火机的使用寿命；