[实用新型]一种真空绝热板有效

专利信息
申请号: 201320068482.5 申请日: 2013-02-05
公开(公告)号: CN203131331U 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 王希安 申请(专利权)人: 山东华德隆建材科技有限公司;王希安
主分类号: F16L59/065 分类号: F16L59/065;F16L59/02;F16L59/08
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 王菲
地址: 261429 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 绝热
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种保温板,特别是涉及一种用于建筑外墙的真空绝热板。

背景技术

现有的外墙保温体系中主要采用聚苯板、挤塑苯板、聚氨酯硬泡板、酚醛板等有机板材和岩棉、发泡水泥、发泡玻璃等无机材料的保温系统,这些系统存在一定的缺陷,例如防火的保温性能差,保温的防火差。目前,一种真空绝热板技术得到了应用,这种技术主要由阻气膜、支撑材料、吸气剂部分组成,通过抽真空制得,但因为易涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性差等缺陷,其应用受到限制。阻气膜在生产和长时间的使用中有些会有少量透水漏气现象发生,传统芯材在此时会慢慢发生膨胀,影响保温效果,所以必须添加吸气剂,但添加吸气剂后效果依然不佳。在填充材料表面需设置红外反射层,其目的是从内部阻断热辐射散热的途径,从而使其绝热性能更好,制备方法复杂,成本高,费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是真空绝热板的涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性问题,同时克服采用二氧化硅等粉状材料及其与纤维复合填充制板难的缺陷。

本实用新型提供了一种结构简单、成本低、节能环保、安全、防火、保温性能好和制备方法简便的真空绝热板。

本实用新型提供了一种真空绝热板,包括外层的高阻隔薄膜袋和内部的保温芯材,所述高阻隔薄膜袋将所述保温芯材紧紧包裹在其中,所述保温芯材为玄武岩纤维,所述保温芯材的厚度为10~80mm。

本实用新型所述的真空绝热板,其中所述玄武岩纤维的纤维直径≤9μm,长度为1~100mm。

本实用新型所述的真空绝热板,其中所述保温芯材由所述玄武岩纤维制成的玄武岩纤维毡或玄武岩纤维板压制而成。

本实用新型所述的真空绝热板,其中所述玄武岩纤维毡或纤维板的厚度为5~30mm。

本实用新型所述的真空绝热板,其中所述高阻隔薄膜袋为铝箔纤维复合真空隔热袋,厚度为3-12μm。

本实用新型真空绝热板与现有技术不同之处在于本实用新型所述真空绝热板包括高阻隔薄膜袋和包裹在其中的保温芯材,所述保温芯材包括玄武岩纤维,玄武岩纤维由SiO2(保持纤维的化学稳定性和机械强度)、AL2O3(提高热稳定性)、CaO(提高耐腐蚀性)、TiO2(提高防水和耐腐蚀性)组成,本身具有耐高温性好、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能;玄武岩纤维具有独特的不分层的纵横交错的网状结构,抗拉拔强度高,保温效果好;玄武岩纤维具有高效节能、防火、系统安全性高等优点。

本实用新型采用真空结构,阻断了其传热途径,从而达到保温的目的,如果采用其他任何材料,因其为介质,始终有传热的功效,只有当厚度达到一定值时,才能达到我们所要求的保温性能,而采用真空则解决了此问题,所以采用真空保温大大降低了保温材料的厚度,从而节约了材料和空间而达到节能的目的、芯材玄武岩纤维的保温性能优良,导热系数在0.036左右。

本实用新型所述真空绝热板结构简单,制备容易且成本低,省时省力,解决了二氧化硅、玻璃纤维等制板难的缺陷;传统的保温芯材一般都在其内添加气体吸附剂以保持器真空度的长久性,而本实用新型的保温芯材采用玄武岩纤维的稳定性和低吸水率的特征,在不加吸气剂的前提下解决了传统真空绝热板的涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性差等问题;传统的保温芯材在填充材料表面需设置红外反射层,其目的是从内部阻断热辐射散热的途径,从而使其绝热性能更好,而本产品采用的是玄武岩纤维,本身具有抗辐射的性能,同时采用的铝箔纤维复合真空隔热袋也有反辐射的功能,所以不需要再额外添加红外反射层。

下面结合具体附图及实施例对本实用新型的真空绝热板作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所述真空绝热板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所述真空绝热板包括高阻隔薄膜袋和保温芯材1,所述高阻隔薄膜袋优选为铝箔纤维复合真空隔热袋2,厚度为3-12μm时效果最好。所述保温芯材1包括玄武岩纤维,玄武岩纤维具有独特的不分层的纵横交错的网状结构,抗拉拔强度高,保温效果,不需要另外添加吸气剂,阻气膜在长期使用中有些会有少量的空气和水分进入,其他保温芯材1会慢慢发生膨胀,影响了保温效果,所以必须添加吸气剂,但效果仍然不佳。本实用新型采用的玄武岩纤维因其独特的组成和结构,不会发生上述现象,解决了传统真空绝热板的涨袋、漏气、芯材衰变、真空度的持久性差等问题,具有高效节能、防火、系统安全性高等优点。

实施例1

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