[实用新型]热回收型模块式风冷冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷冷水机组，尤其是一种热回收性模块式风冷冷水机组。

背景技术

根据制冷原理，模块式风冷冷水机组中，气态的制冷剂在压缩机内被压缩成，高温、高压气体，进入风侧换热器中被强制对流循环的空气带走热量，实现制冷剂的冷凝，变成高温、高压液体，再通过节流原件，制冷剂变成低温、低压液体，其后制冷剂在水侧换热器内吸收大量通过冷冻水传递的空调空间热量，蒸发变成低温、低压的汽态制冷剂，汽态制冷剂再回到压缩机内，完成一个周期循环。

在上述循环中，空调空间的热量通过热交换，转移到参与循环的制冷剂中，变成需要通过强制空气对流循环向大气环境排放的冷凝热；大量的冷凝热直接排入大气，造成较大的能源浪费；同时热量的散发又使周围环境温度升高，造成严重的环境热污染。

发明内容

本实用新型是为了避免上述现有技术的不足之处，提供一种具备热回收功能的模块式风冷冷水机组，来减少风冷冷水机组在制冷循环中直接排入大气的冷凝热。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

热回收型模块式风冷冷水机组，包括压缩机、风侧换热器及水侧换热器，其结构特点在于，所述压缩机与风侧换热器间的管路上设有热回收换热器，所述热回收换热器用于初步交换经压缩机压缩的高温、高压的气态制冷剂的热量。

本实用新型结构特点还在于：所述压缩机与风侧换热器间的管路上，设有与热回收换热器并联的电磁阀。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在模块式风冷冷水机组中增加热回收换热器，经压缩机压缩的高温、高压的气态制冷剂经过热回收换热器进行初步热交换环后，再进入风侧换热器；减少制冷循环中的冷凝热直接排入大气造成的浪费，以及由此产生的环境热污染。

2、本实用新型通过热回收换热器，实现模块式风冷冷水机组在提供冷水的同时提供热水。

附图说明

图1是热回收型模块式风冷冷水机组系统原理图。

图中标号：1、压缩机   2、电磁阀   3、热回收换热器   4、四通阀   5、风侧换热器6、风扇  7、储液器  8、节流组件   9、水侧换热器   10、汽液分离器。

以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步解释说明。

具体实施方式

如图1所示，风冷冷水机组系统包括压缩机1、风侧换热器5及水侧换热器9，压缩机1与风侧换热器5间；设置并联热回收换热器3，其接口一端与压缩机排气口连接1，另一端通过四通阀4与风侧换热器5入口端连接；设置并联电磁阀2，其接口一端与压缩机1排气口连接，另一端通过四通阀4与风侧换热器5入口端连接。

制冷循环模式：气态的制冷剂在压缩机1内被压缩，温度升高、压力增大；通过排气管，部分气态制冷剂经过热回收换热器3（或关闭热回收换热器），不参与换热，同时另一部分经过电磁阀2，并联汇总后，再经四通阀4进入风侧换热器5中被风扇6强制对流循环的空气带走热量，实现制冷剂的冷却、冷凝；高压液态制冷剂毛细管汇总后进入储液器7，通过节流组件8压力降低，高压制冷剂变成低压液体；其后制冷剂在水侧换热器9内吸收大量通过冷冻水传递的空调空间热量，蒸发变成低压的汽态制冷剂；汽态制冷剂经四通阀、气液分离器10后通过管路再回到压缩机1内。

制冷+热回收工作模式：汽态的制冷剂在压缩机1内被压缩，温度升高、压力增大；电磁阀2关闭，气态制冷剂经过热回收换热器3，同时热回收开启，回收热量制取热水，冷却后制冷剂再进入风侧换热器4中被强制对流循环的空气带走余下热量，实现制冷剂的冷凝、过冷；通过节流组件6，压力降低，高压制冷剂变成低压液体；其后制冷剂在水侧换热器7内吸收大量热量，蒸发变成低压的汽态制冷剂；汽态制冷剂通过吸气管路再回到压缩机1内。该模式中，热回收换热器3利用废热来加热外接循环水系统中的冷水，从而实现模块式风冷冷水机组在提供冷水的可同时提供热水。