[实用新型]可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向W形扩幅装置有效
申请号: | 201320068565.4 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN203061067U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 章新安 | 申请(专利权)人: | 章新安 |
主分类号: | B01D71/36 | 分类号: | B01D71/36;B01D67/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432500 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 自动检测 控制 聚四氟乙烯 微孔 横向 形扩幅 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯微孔膜扩幅装置。
背景技术
长期以来,由于工业生产所产生的粉尘物及烟囱中的烟尘排放在大气中造成了空气的严重污染,给人们的身体健康造成严重影响,聚四氟乙烯微孔膜由于具有耐高温、耐酸碱、不易老化、膜面光滑不粘、开孔率高、孔径小等特点,成膜后孔径小(可达0.2um)孔隙率高(最高达85%),是净化空气、治理空气污染最理想的过滤材料,特别是高温烟尘的过滤。但由于聚四氟乙烯微孔膜在生产中横向拉伸时的不均匀性导致聚四氟乙烯微孔膜的孔径不均匀性及厚度的不均匀性,特别是孔径局部增大、开孔率下降,严重的影响了聚四氟乙烯微孔膜在空气净化、粉尘过滤、特别是高温烟尘的过滤等领域里的广泛应用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向W形扩幅装置,该装置可实现聚四氟乙烯微孔膜横向拉伸时,聚四氟乙烯微孔膜的孔径均匀性及厚度的均匀性好。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向W形扩幅装置,其特征在于它包括2-30个横向W形扩幅机构,2-30个横向W形扩幅机构沿横向拉幅机的拉伸段布置;所述的横向W形扩幅机构包括上压轮机构和下压轮机构,所述的上压轮机构包括上压轮轴、多个上压轮、上压轮升降机构,多个上压轮设置在上压轮轴上,上压轮轴的两端部分别由轴承与上压轮升降机构相连,多个上压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方;
下压轮机构位于上压轮机构的正下方,下压轮机构包括下压轮轴、多个下压轮、下压轮升降机构,多个下压轮设置在下压轮轴上,下压轮轴的两端部分别由轴承与下压轮升降机构相连,多个下压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方,下压轮与上压轮错开布置。
所述的上压轮轴的一端由联轴器与上压轮轴驱动电机(可采用变频电机)的输出轴相连。
所述的下压轮轴的一端由联轴器与下压轮轴驱动电机(可采用变频电机)的输出轴相连。
所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向W形扩幅装置还包括在线测厚调控装置,在线测厚调控装置设置在最后一个横向W形扩幅机构之后;所述在线测厚调控装置包括厚度调控机构、测厚仪、控制电路,测厚仪位于厚度调控机构之后,测厚仪的输出端由信号线与控制电路的信号输入端相连,控制电路的控制输出端由导线与厚度调控机构的调控电机、主动旋转电机相连;所述的厚度调控机构包括上调整压轮机构和下调整压轮机构;
所述上调整压轮机构包括横梁、支臂、上调整压轮、调控电机、被动链轮、螺杆、螺母、主动链轮、链条、主动旋转轴,支臂、上调整压轮、调控电机、被动链轮、螺杆、螺母、主动链轮、链条的个数相同且均为多个,被动链轮和上调整压轮设置在同一被动旋转轴上,该被动旋转轴由轴承设置在支臂的一端部,支臂的中部铰接在主动旋转轴上,主动旋转轴由轴承设置在横梁上,支臂的另一端固定有螺母,螺杆的一端旋入螺母中, 螺杆的另一端由联轴器与调控电机的输出轴相连,调控电机固定在横梁上,主动链轮设置在主动旋转轴上,主动旋转轴与主动旋转电机(可采用变频电机)的输出轴相连,主动链轮与被动链轮由链条相连,上调整压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方;
下调整压轮机构位于上调整压轮机构的下方;
所述下调整压轮机构包括横梁、支臂、下调整压轮、调控电机、被动链轮、螺杆、螺母、主动链轮、链条、主动旋转轴,支臂、下调整压轮、调控电机、被动链轮、螺杆、螺母、主动链轮、链条的个数相同且均为多个,被动链轮和下调整压轮设置在同一被动旋转轴上,该被动旋转轴由轴承设置在支臂的一端部,支臂的中部铰接在主动旋转轴上,主动旋转轴由轴承设置在横梁上,支臂的另一端固定有螺母,螺杆的一端旋入螺母中, 螺杆的另一端由联轴器与调控电机的输出轴相连,调控电机固定在横梁上,主动链轮设置在主动旋转轴上,主动旋转轴与主动旋转电机(可采用变频电机)的输出轴相连,主动链轮与被动链轮由链条相连,下调整压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方,下调整压轮与上调整压轮错开布置。
所述多个上压轮之间的等距离布置,多个下压轮之间的等距离布置。相邻的两上压轮、相邻的两下压轮的排列间距为70mm-300mm,最佳取100mm。在两链夹边的压轮的间距与链夹边间距应为1/2个间距。
所述上压轮和下压轮的外径均为光洁圆弧面,轮径80mm-400mm,最佳取150mm-250mm。
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