[实用新型]伴生气凝液自动排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伴生气凝液自动排液装置，属于伴生气凝液排液技术领域。

背景技术

油井产出液中含有大量的伴生气，在环境温度和压力发生变化时，这些伴生气中的重组分会发生凝结，成为凝析液。凝析液若不及时排放，容易反串进入输气管线和加热炉供气管线，造成管线冬季冻堵，引发凝析油闪爆事故。

目前，国内油气处理站的伴生气凝析液主要依靠手动排放，即在生产运行中，需要操作人员频繁打开气液分离器出口阀门以排放凝液，特别是冬季运行时，平均每两小时一次，有的站点甚至十分钟就要打开一次，劳动强度很大。而且完全依靠工作人员的目测和听到的声音进行手工排放，排除效果非常差。对硫化氢含量较高的部分油田来说，频繁的人工排放凝析液会增加安全隐患，在凝析液排除后阀门关闭不及时，会造成大量气体逸入大气中，造成环境污染和资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种伴生气凝液自动排液装置，其可根据来液量自动调节伴生气凝液的排液速率。

本实用新型的具体技术方案如下：

本伴生气凝液自动排液装置的本体上端设有进液口，侧壁设有平衡阀口，底端设有出液口。出液口上部为位于本体内的阀座，阀座上端面设有支杆。杠杆一端连接支杆，另一端连接浮球托片，杠杆上设有对应阀座的阀嘴。浮球托片上方连接浮球。

本体进液口前方连接过滤器和连接气液分离器的闸阀一，本体出液口连接闸阀二和污油箱，闸阀一前方管线与闸阀二后方管线间连接有闸阀三，气液分离器与本体进液口或平衡阀口间连接有闸阀四。本自动排液装置各部件均通过管线连接，各管线外均设有伴热装置。

本伴生气凝液自动排液装置结构简单，使用方便，能根据来液量自动调节伴生气凝液的排液速率，有效阻止伴生气凝析液不能及时排放而造成的安全隐患，节省人工劳力。

附图说明

图1为伴生气凝液自动排液装置本体的结构示意图。

图2为伴生气凝液自动排液装置连接示意图。

具体实施方式

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本伴生气凝液自动排液装置由进液口1、出液口2、平衡阀口3、杠杆4、浮球5、浮球托片6、本体7、阀嘴8、阀座9、闸阀一11、过滤器12、闸阀二13、闸阀三14、闸阀四15、伴热装置16和支杆17组成：

本伴生气凝液自动排液装置的本体7（圆形、矩形或椭圆形）上端设有进液口1，侧壁设有平衡阀口3，底端设有出液口2。出液口2上部为位于本体7内的阀座9，阀座9上端面设有支杆17。杠杆4一端连接支杆17，另一端连接浮球托片6，杠杆4上设有对应阀座9的阀嘴8。浮球托片6上方连接浮球5。

本体7进液口1前方连接过滤器12和连接气液分离器10的闸阀一11，本体7出液口2连接闸阀二13和污油箱，闸阀一11前方管线与闸阀二13后方管线间连接有闸阀三14，气液分离器10与本体7进液口1或平衡阀口3间连接有闸阀四15。本自动排液装置各部件均通过管线连接，各管线外均设有伴热装置16。

本实用新型的工作原理如下：

凝析液从气液分离器10流出，经闸阀一11和过滤器12，从进液口1进入自动排液装置的本体7。正常工作时，自动排液装置正常运行，通过常开的闸阀二13进入污油箱。在来液液面未达到杠杆4的平衡点之前，浮球5不动作；当来液液面超过杠杆4的平衡点时，浮球5上浮，带动浮球托片6上升，受杠杆4作用，提升阀嘴8，开启出液口2，形成自动排液。

闸阀四15联通气液分离器10与自动排液装置的进液口1或平衡阀口3，可有效地避免在排液装置内形成气阻而影响正常排液。设在自动排液装置前的过滤器12能定期清理来液内的污垢，保证其顺畅通行。当自动排液装置出现故障时，可人工开启闸阀三14排液，检修自动排液装置。