[实用新型]一种空调冷媒调节装置有效
申请号: | 201320068763.0 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN203163366U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 钟景如 | 申请(专利权)人: | 东莞市微电环保科技有限公司 |
主分类号: | F25B41/04 | 分类号: | F25B41/04;F25B45/00;F25B49/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空调 冷媒 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调冷媒调节装置。
背景技术
近年来,制冷空调行业随着国民经济的发展和人们生活水平的提高得到了空前的发展。由于人们对生活质量要求的不断提高,在新的世纪里制冷空调行业将具有更广阔的发展前景。然而,伴随空调业蓬勃发展的同时,人们对空调的要求也越来越高,不但要节能,环保和智能化,还要求空调房间里的人感觉到制冷效果良好,不但要降温及时而且要求舒适。
空调循环系统一般包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、气液分离器、四通阀、及连接各部件的管路,制冷剂在该系统内循环流动,实现制冷运行或制热运行,调节室内环境温度和湿度,保证室内环境温度和湿度达到设定值。目前普遍采用的制冷剂为R22,由于臭氧层破坏和全球变暖的影响,现在正在逐步用R410A替代R22,对于每一个制冷循环系统,其制冷剂的充注量是一定的,如对于额定制冷量为2500W的空调器,制冷剂的充注量一般为700g左右,对于额定制冷量为3500W的空调器,制冷剂的充注量一般为900g,使用R410A和R22,制冷剂的充注量差别不大。
空调器在进行正常的制冷运行和制热运行时,由于室内换热器和室外换热器的换热面积等系统匹配情况的不同,为了获得最佳的制冷能效比和制热能效比,空调器在制冷运行时所需要的制冷剂量和在制热运行时所需要的制冷剂量往往是不同的。然而,因为空调器在出厂时其制冷器充注量是一定的,所以对于每个空调系统而言,只能保证制冷能效或者制热能效比期中的一个性能处于最佳值。
为了能够尽量同时获得最佳的制冷能效比和制热能效比,目前普遍采用的方法是,采用通过改变蒸发器或制冷器的换热面积的方法,使得两器的换热面积与制冷剂充注量相匹配,从而保证制冷能效比或制热能效比的情况下,尽可能提高另外的制热能效比或制冷能效比,但这种方式存在不足,因为空调器室内机和室外机的外壳尺寸是一定的,不能随意更改,所以使得两器的尺寸也相对固定,更改的范围受到极大的限制,也很难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可以调整空调冷媒量的空调冷媒调节装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种空调冷媒调节装置,包括用于储存冷媒的冷媒储罐、用于控制冷媒通过的收冷媒电磁阀与加冷媒电磁阀、用于采集空调循环系统中的冷媒压力的压力传感器,所述冷媒储罐的入口端连接收冷媒电磁阀的一端,所述收冷媒电磁阀的另一端连接换热器,所述冷媒储罐的出口端连接加冷媒电磁阀的一端,所述加冷媒电磁阀的另一端连接气液分离器;
还包括用于压力传感器检测空调循环系统中的冷媒压力大于收冷媒阀值时控制打开收冷媒电磁阀、压力传感器检测空调循环系统中的冷媒压力小于加冷媒阀值时控制打开冷媒电磁阀的控制器;所述压力传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接,收冷媒电磁阀的控制端、加冷媒电磁阀的控制端分别与控制器的控制端连接。
其中,所述压力传感器包括设置于压缩机的冷媒出口端的第一压力传感器。
其中,所述压力传感器还包括设置于空调循环系统中的第二压力传感器。
其中,所述收冷媒电磁阀与所述换热器之间设置有单向阀。
其中,还包括用于检测空调循环系统中的冷媒温度的温度传感器。
其中,所述冷媒为R22、R410A。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的空调冷媒调节装置通过在空调循环系统中设置一个冷媒储罐,冷媒储罐的入口端连接收冷媒电磁阀,冷媒储罐的出口端连接加冷媒电磁阀,并在空调循环系统中设置采集空调循环系统的冷媒压力的压力传感器,而收冷媒电磁阀、加冷媒电磁阀与压力传感器通过控制器控制;当压力传感器检测空调循环系统中的冷媒压力大于收冷媒阈值时,控制器控制收冷媒电磁阀自动打开,使得空调循环系统中的冷媒经换热器进入冷媒储罐中;当压力传感器检测空调循环系统中的冷媒压力小于加冷媒阈值时,控制器控制加冷媒电磁阀自动打开,使得冷媒储罐中的冷媒经气液分离器进入空调循环系统中,这将使得冷媒储罐中与空调循环系统中的冷媒进行调节,从而实现适时调整空调冷媒量。
附图说明
图1是本实用新型的空调冷媒调节装置示意图。
图中:1-冷媒储罐;2-收冷媒电磁阀;3-加冷媒电磁阀;4-单向阀;5-换热器;6-气液分离器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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