[实用新型]一种背光薄膜开关

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜开关技术领域，尤其涉及一种背光薄膜开关。 

背景技术

目前在薄膜开关行业，背光源主要采用EL冷光片制作。EL冷光片的制作工艺比较复杂，对机器设备的要求及环境有较高的要求；须配制专用的驱动电路，导致占用空间增大；制作过程中涉及到HCL蚀刻的工艺，蚀刻设备价格昂贵；对印刷人员的技术要求高，部分产品的套版精度要求达到土0.1mm。 

另外，EL冷光片还存在环境污染的问题。 

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造容易、成本低、清洁无污染的背光薄膜开关，以克服现有技术存在的不足。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种背光薄膜开关，其内具有LED元件，所述背光薄膜开关从下到上依次为底胶层、LED线路层、LED键片层、按键线路层、固定住弹片的线键层和固定层、面键层以及面版层，所述LED元件连接在所述LED线路层上，其特征在于：所述固定层和面键层之间还依次设有LGF键片层和LGF导光膜，所述LGF导光膜与所述LED元件接触，所述面键层具有透光空缺。 

所述薄膜开关四周还具有挡光层。 

所述透光空缺对应所述弹片的位置。所述面键层对应所述透光空缺的位置具有凸起。所述凸起的高度为0.2-0.4mm。 

所述底胶层的背面还具有离形纸层。 

本实用新型通过采用LGF(Light Guide Film)导光膜作为背光源，可以省去复杂的蚀刻工艺，清洁无污染，无须昂贵的设备，无须单独配制驱 动电路，清洁无污染，对线路印刷的精度只需土0.2mm;同时可根据客户不同需求,产品的不同性能,可以将LGF分别制作为顶发光和侧发光。 

因此，本实用新型的背光薄膜开关具有制造容易、成本低、清洁无污染等一系列的优点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中： 

100-LED元件，201-离形纸层，202-底胶层，203-LED线路层，204-LED键片层，205-按键线路层，206-弹片，207-线键层，208-固定层，209-LGF键片层，210-LGF导光膜，211-面键层，212-面版层，213-透光空缺，214-凸起，215-挡光层。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的背光薄膜开关，其内具有LED元件100。该背光薄膜开关从下到上依次为离形纸层201、底胶层202、LED线路层203、LED键片层204、按键线路层205、用于固定住弹片206的线键层207和固定层208、LGF键片层209、LGF导光膜210、面键层211以及面版层212。 

其中，底胶层201、LED键片层204、线键层207、面键层211均为双面胶，固定层208为PET膜，用于固定住弹片206。 

LED元件100连接在LED线路层203上，LGF导光膜210与该LED元件100接触，用于传导LED元件发出的光。面键层211上具有透光空缺213。光亮可以从该透光空缺213中发射出来。 

透光空缺213对应弹片206的位置。面版层212对应透光空缺213的位置具有凸起214。该凸起214的高度为0.2-0.4mm。 

为避免光从四周跑出，在薄膜开关的四周还具有挡光层215。 

在实际产品中，面版层上可以印刷文字、图案，透光空缺213可以设计成不同的形状和图案，以适应不同产品的不同需求。 

以上就是本实用新型的背光薄膜开关，通过采用LGF(Light Guide Film)导光膜作为背光源，可以省去复杂的蚀刻工艺，清洁无污染，无须昂贵的设备，无须单独配制驱动电路，清洁无污染，对线路印刷的精度只需土0.2mm;同时可根据客户不同需求,产品的不同性能,可以将LGF分别制作为顶发光和侧发光。 

因此，本实用新型的背光薄膜开关具有制造容易、成本低、清洁无污染等一系列的优点。 

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。