[实用新型]一种新型接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源驱动用锡焊连接的接线端子，特别是超薄型电源驱动所使用的一种接线端子。

背景技术

接线端子是一种重要的元器件，起着紧固、连接、载流的重要作用。现有的接线端子，普遍是由绝缘的塑料制外壳、用于夹线和导电的金属制夹线部件和螺钉组成，实际使用时，用插脚焊接固定在印制线路板上。因其开模难度相对较大、工序复杂，不良率高，材料消耗大，生产成本高、占居空间也较大等不足，从而使现有的接线端子不适用于体积小、轻薄化的电源驱动产品。因此需要设计一种体积小、载流量大、安装方便、成本低廉的新型接线端子。

如公告号为CN202275961U所披露的一种接线端子，该接线端子的特点是在导电壳体的相对两侧分别开设有与连接线路板的厚度相适配的安装插槽，它屏弃传统采用插脚焊接的固定方式，达到体积小巧且线路板上连接方便可靠的技术效果。但由于一个成品的接线端子，其插槽的宽度是一定的，因此只能装在厚度与其适配的线路板上，如厚度与其不适配，则不能使用。因此该结构的缺点是受印制线路板厚度的限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种既可提高接线端子的适装性，又同时做到体积小、外观简洁、结构紧凑、与印制线路板焊接方便，以及接线快捷、生产成本低、稳定性好的新型接线端子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该新型接线端子，包括端子体、金属弹片和锁紧螺钉，其中金属弹片设在端子体顶面，锁紧螺钉穿过金属弹片和端子体后通过挤压金属弹片的折弯部分间接的把导线锁紧在端子体的接线孔内，其特征是所述的端子体其底部外扩分别与侧壁形成与印制线路板焊接固定用的台阶。

所述的端子体两侧台阶要与印制线路板上的槽口相匹配，安装时下沉于印制线路板底部，且使槽口的板边卡住端子体的两侧壁。

本实用新型专利的优点在于：

1、生产工艺简单、加工方便、成本低廉。

2、接触电阻小，连接可靠。

3、装配方便快捷、适合批量化生产。

4、体积小、质轻、适用于轻薄化的产品。

5、可以无视印制线路板的厚度，相对于卡槽型（卡在印制线路板）的接线端子，具有无受限制性的特点，适装性更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的立体分解图。

图3为本实用新型实施例应用在印刷线路板上的安装示意图。

图4为图3的I处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示的一种新型接线端子，其包括端子体3、金属弹片2以及锁紧螺钉1三部分。

本实施例中，端子体3为一体成型的构件，它采用挤压模挤压而成。具体参照图2所示，在端子体的顶部中心位置有一螺孔31，用于供锁紧螺钉1通过；端子体的正面有贯穿的接线孔32，金属弹片2的折弯部分22可延伸至端子体3的接线孔32内；端子体3的底部两侧相对各自侧壁外扩而形成有一台阶33，用于平放在开槽的印制线路板4底部，端子体3镶嵌于印制线路板4开的槽口中，防止晃动，以便于固定焊接。本接线端子不受印制线路板厚度的限制，只要与印制线路板上的槽口相匹配即可，安装时下沉于印制线路板的底部，端子体底部的台阶与印制线路板上的焊盘焊接固定，印制线路板槽口的板边卡住端子体的两侧壁，从而达到一定的扭力要求，如图3、图4所示。

金属弹片2是由金属板材冲压折弯后而成为一体件，其顶部中心位置的通孔21，用来供锁紧螺钉1通过，并将金属弹片2与端子体3相固定。金属弹片2的折弯部分22则穿入到端子体3的接线孔32内。

锁紧螺钉1穿过金属弹片2的通孔21而锁紧在端子体3的螺孔31内，并且，锁紧螺钉1的底部紧抵在金属弹片折弯部分22的表面，而使其向下倾斜。

实际应用时，导线设置在金属弹片折弯部分22和端子体3之间（图中未示出），导线因金属弹片的压接而与端子体3导通，并可靠固定。具体使用时，将导线穿入到端子体的接线孔32内，并压接在金属弹片折弯部分22的底部与端子体3之间，依靠锁紧螺钉1对折弯部分22的紧抵使折弯部分22略微向下倾斜(变形)，实现导线的夹紧固定，并保证导线与端子体的可靠导通。

本实用新型的安装方式并无局限具体可参照图3、图4所示。

本实用新型接线端子可单独使用、也可组合使用。