[实用新型]一种废烟支松散装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及烟草输送机械行业中废烟支的松散工序，尤其是一种废烟支松散装置，也可用于食品、药品、军工等相近或相类似松散工序。

背景技术

传统的废烟支生产线中的废烟支松散装置与废烟支破支装置平行相连，空间较小，这样使破支后的烟支几乎垂直于打杆进入松散装置，存在着破支后的烟支与打杆接触面积小，接触时间短的问题，造成了烟支松散效果不均匀，松散不到位，零松散等不理想的结果；在传动装置上，传统的废烟支松散装置有一套复杂的链条传动，存在噪音大、易磨损、难张紧、难安装、难维修等缺陷；在结构上，传统的废烟支松散装置采用半封闭式，整个装置固定在机头上，存在灰尘量大，不环保缺陷；综上所述，最终导致生产效率低，劳动成本高，安全性能不足，不环保等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前生产效率较低和设备结构的现状，提供一种废烟支松散装置，它可以将破支后的废烟支有序的落入到松散装置的封闭式腔体中，在腔体中经打辊旋转工作，完成废烟支松散工序，生产上实现了高效、卫生、准确、环保、工作稳定等工作指标，解决了传统松散设备生产效率较低，劳动成本高，安全性能不足，不环保等问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种废烟支松散装置，包括壳体（1）、传动装置（2）和打辊（3），安装于壳体（1）内的打辊（3）与传动装置（2）连接，所述壳体（1）包括进口料斗（4）、腔体（5）、两端侧板（6）和出口（7）；所述传动装置（2）包括减速电动机（8）、传动轴（9）和轴承座（10），安装在壳体（1）上的减速电动机（8）连接传动轴（9），传动轴（9）两端装有安装在壳体（1）上的轴承座（10），传动轴（9）上还安装打辊（3）；所述打辊（3）包括圆盘（11）和螺旋面打杆（12），安装在传动轴（9）上的圆盘（11）上有螺旋面打杆（12）的安装孔，螺旋面打杆（12）通过圆盘（11）上的安装孔固定。

作为本实用新型的进一步改进方案：

所述腔体（5）为“U”型，打辊（3）和腔体（5）之间留有加强烟支松散效果的空隙。

所述减速电动机（8）为轴插式变频电动机。

所述圆盘（11）通过平键和销子固定在传动轴（9）上。

所述两个圆盘（11）之间均布有6根螺旋面打杆（12）。

所述螺旋面打杆（12）表面为螺旋结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的废烟支松散装置具有如下有益效果：

1、该装置是废烟支回收设备不可缺的一部分，缺少该部分，烟丝将不能很好的从烟支里分离出来，影响整个废烟支回收生产线的回收烟丝效率。

2、该装置将松散机构独立出来作为新的单元体，具有独立性强，安全性能好，外观小巧，结构简单，实用性强等优点。

3、该装置是机电一体化的结合体，在很大程度上有效地提高了生产力，节约了劳动成本。

4、该装置总体倾斜15度，主要由打辊和腔体两部分组成，打辊在封闭的腔体内作倾斜的飞速旋转，工作原理巧妙利用了力学知识，这样可以增加烟支和打辊的接触面积以及烟支被接触打辊的次数，充分的将烟支松散，在工作效率和回收烟丝质量上比传统的废烟支松散打辊装置优越。

5、该装置的动作简单，动力的来源为主电机，主电机带动打辊旋转；电机速度由变频控制，可根据工作要求的不同对料斗进行调速。 

6、整个装置在运动时间、速度、方面能确保与破支装置协调一致。该装置完成了将破支后的废烟支进行更有效的机械自动化松散工序，解决了废烟支松散不均，松散时间不够，松散质量不高的难题。

附图说明

图1、本实用新型废烟支松散装置示意图；

图2、本实用新型壳体示意图；

图3、本实用新型传动装置示意图；

图4、本实用新型打辊示意图。

图中：1-壳体，2-传动装置，3-打辊，4-进口料斗，5-腔体，6-两端侧板，7-出口，8-减速电动机，9-传动轴，10-轴承座，11-圆盘，12-螺旋面打杆。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步描述。

如图1，经刀片破支后的烟支进入壳体（1）后，传动装置（2）带动打辊（3）飞速旋转，打辊（3）将烟支中的烟丝松散均匀，烟丝脱离烟纸，后进入下道工序。