[实用新型]一种制作混凝土圆柱的弹性模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体地说是一种制作混凝土圆柱的弹性模具。

背景技术

目前，在建筑行业广泛使用的传统制作混凝土圆柱构件的模具，大都由两个钢制的半圆形模板相互连接组成，它在实际使用中存在如下不足：钢板的制造成本高、连接复杂，并且不能根据需要放大模具的直径尺寸；模具的内径尺寸是根据一种规格的圆柱设计的，它只能满足制作同一直径的圆柱使用，而对于不同直径圆柱的制作则无法使用；模具的形状特殊，体积和重量较大，它存在运输不便、安装费时费力的问题。因此，使用传统模具制作不同直径的混凝土圆柱构件时，需要制作多种规格的模具，使制造成本高，耗费大量人财物力，并给施工带来较多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制作混凝土圆柱的弹性模具，它能够解决现有技术存在的不足。

本实用新型为实现上述目的通过以下技术方案实现：一种制作混凝土圆柱的弹性模具，包括第一弹性连接板和第二弹性连接板，第一弹性连接板的一面是第一平面，第一弹性连接板的另一面是第四平面或者是第四平面与第一曲面的组合，第一弹性连接板的宽度方向一端设置第一凸板，第一弹性连接板宽度方向另一端设置第二凸板，第一凸板和第二凸板分别与第一弹性连接板上的第四平面或者第一曲面相连，第一凸板水平方向外端面上开设第一凹槽，第一凹槽贯穿第一凸板，第二弹性连接板的一面是第二平面，第二弹性连接板的另一面是第五平面或者是第五平面与第二曲面的组合，第二弹性连接板的宽度方向一端设置第三凸板，第二弹性连接板宽度方向另一端设置第四凸板，第三凸板和第四凸板分别与第二弹性连接板上的第五平面或者第二曲面相连，第三凸板水平方向的外端面上设置第一凸块，第一凸块贯穿第三凸板，第一凹槽与第一凸块插接配合，第二凸板和第四凸板相触后采用固定件连接。

所述的第一弹性连接板和第二弹性连接板分别与弹性插板连接，弹性插板的一面是第三平面，弹性插板的另一面是第六平面或者是第六平面与第三曲面的组合，弹性插板宽度方向的一端设置第五凸板，弹性插板宽度方向的另一端设置第六凸板，第五凸板和第六凸板分别与弹性插板上的第六平面或者第三曲面相连，第五凸板水平方向的外端面上开设第二凹槽，第二凹槽贯穿第五凸板，第六凸板水平方向的外端面上设置第二凸块，第二凸块贯穿第六凸板，第一弹性连接板上的第一凹槽与弹性插板上的第二凸块插接配合，第二弹性连接板上的第一凸块与弹性插板上的第二凹槽插接配合，第二凸板和第四凸板相触后采用固定件连接。第二凸板上开设第一通孔，第四凸板上开设第二通孔，第一通孔和第二通孔采用螺栓连接。第一弹性连接板上的第四平面和第二弹性连接板上的第五平面上分别至少设置一条加强筋。弹性插板上的第六平面上设置2-4条加强筋。所述第一凹槽和第二凹槽均为燕尾槽，第一凸块和第二凸块均为燕尾凸块，燕尾槽与燕尾凸块插接配合。

本实用新型的积极效果在于：它至少采用两块弹性连接板相互连接构成一个圆柱形模具，该模具体积小、重量轻、便于运输、便于施工、制造成本低；当需要制作不同直径尺寸的混凝土圆柱时，在两块弹性连接板的基础上再连接弹性插接板，使弹性插接板分别与两块弹性连接板插接配合形成圆柱形，弹性插接板使用的块数多少需要根据混凝土圆柱尺寸的大小确定，这种由弹性板构成的模具只需要做三种形状的板即可，根据工程需要任意组合，并且，该模具体积小、重量轻、运输方便，施工工艺简化，无噪音，无污染，可拆卸反复利用，当该模具采用塑性材料制作时还可以回收，从而节约能源，本实用新型彻底解决了现有技术中存在的问题，本实用新型所述的模具比现有的混凝土圆柱模具降低成本约30%-50%。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中第一弹性连接板的结构示意图；图3是图1中第二弹性连接板的结构示意图；图4是本实用新型实施例之一结构示意图；图5是图4中弹性插板14的结构示意图；图6是图2的右视图；图7是图3的右视图；图8是图5的右视图；图9是本实用新型实施例之二结构示意图。

具体实施方式

对照附图结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。