[实用新型]矿用电液动卷帘风窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动卷帘风窗，尤其是一种应用于矿井通风系统的能够实现其对巷道风量自动调节的矿用电液动卷帘风窗。

背景技术                                                                                            

传统推拉式调节风窗的风窗风量调节面积只占风窗总面积的二分之一，风量调节常常达不到所要求的风量大小，存在安全隐患。

现有煤矿井下巷道排风使用的风量调节风窗主要有数码刻度风窗、可调式百叶风窗、叶轮式精确刻度调节风窗、按键式精确刻度调节风窗和拨轮式风量可调节风窗，这些井下风量调节风窗是根据生产需要通过手动调节风量，而且需要通风技术人员在检测到巷道风量不满足排风要求之后，再对风窗进行手动调节，每次调节风量时都需要反复测量、反复调节多次方能符合要求，手动调节风窗风量不仅费时费力，关键是调节过程未能做到实时调节，不能及时有效地将巷道风量调节至安全范围内，调节过程常常达不到预期的效果，给煤矿生产带来不安全隐患，甚至导致瓦斯爆炸。因此，迫切需要设计一种能够根据巷道风量实时自动调节的矿用电液动卷帘风窗。

发明内容

本实用新型针对巷道的实际情况，在现有巷道风窗的基础上，通过对风窗的结构进行改进，提供一种随时监控和实时调节巷道风窗风量大小的矿用电液动卷帘风窗，用以克服人工调节风窗风量，达不到巷道风量实时所要求的风量大小的不足。

本实用新型所采取的技术方案是一种矿用电液动卷帘风窗，包括卷帘式风窗、油缸、泵站、位移传感器、声光报警器、风量传感器、风速传感器和PLC电控柜；其特征是：在巷道内中上部设置有卷帘式风窗，并连接有油缸的活塞杆，油缸通过油管与泵站相连通，实现对卷帘式风窗的开启；位移传感器、风量传感器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、风速传感器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和声光报警器设置于巷道的适当位置，并连接有PLC电控柜，实现对卷帘式风窗的实时检测与自动控制。

本实用新型上述的一种矿用电液动卷帘风窗，进一步地技术方案是：

在巷道风墙上固定连接有油缸座Ⅰ和油缸座Ⅱ及其油缸，油缸的活塞杆通过连接杆与卷帘式风窗相连接；油缸的有杆腔和无杆腔通过油管与泵站相连通；泵站设置于巷道侧壁大风洞内，由电机、齿轮泵和控制阀块集成为一体；

位移传感器支架Ⅰ和位移传感器支架Ⅱ固定于油缸上，位移传感器通过尼龙套、位移传感器支架Ⅰ和位移传感器支架Ⅱ固定在油缸一侧，位移拉杆两端分别与连接杆和位移传感器可移动磁环相连接；风量传感器Ⅰ、风量传感器Ⅱ、风量传感器Ⅲ、风速传感器Ⅰ、风速传感器Ⅱ和风速传感器Ⅲ通过悬挂件挂接于风窗前方风流稳定的巷道位置上方；声光报警器挂接于PLC电控柜上方的巷道侧壁上；PLC电控柜固定在巷道侧壁小风洞内，并与泵站、位移传感器、风量传感器Ⅰ、风量传感器Ⅱ、风量传感器Ⅲ、风速传感器Ⅰ、风速传感器Ⅱ、风速传感器Ⅲ和声光报警器通过矿用阻燃电缆相连接。

 实现本实用新型所描述的一种矿用电液动卷帘风窗的技术方案，与现有技术相比，本电液动卷帘风窗能够根据井下的巷道风量，自动调节巷道风窗的开启度，并进行在线自动控制与监控，避免了矿井巷道安全事故的发生；而且本实用新型结构简单，操作方便，同时确保了矿井巷道通风系统的可靠性和安全性。本实用新型的实施，将给煤矿井下的自动化开采提供了通风系统的自动化，也带来了现实的经济适用价值，具有很大的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型电液动卷帘风窗在巷道中的位置结构示意图。

图2是本实用新型电控柜、泵站和声光报警器在巷道中的结构示意图。

图3是本实用新型风量风速传感器在巷道中的结构示意图。

图4是本实用新型电液动卷帘风窗电气控制原理结构图。

图中：1：卷帘式风窗；2：连接杆；3：巷道侧壁；4：位移传感器；5：油缸座Ⅰ；6：油缸；7：油缸座Ⅱ；8：位移拉杆；9：位移传感器可移动磁环；10：尼龙套；11：位移传感器支架Ⅰ；12：位移传感器支架Ⅱ；13：风门；14：巷道风墙；15：声光报警器；16：PLC电控柜；17：巷道侧壁小风洞；18：泵站；  19：巷道侧壁大风洞；20：风窗前方风流稳定的巷道位置；21：风速传感器Ⅰ；22：风量传感器Ⅰ；23：风速传感器Ⅱ；24：悬挂件；25：风量传感器Ⅱ；26：风速传感器Ⅲ；27：风量传感器Ⅲ。 

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步的说明：