[实用新型]一种真空氦检漏装置的真空箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空箱，尤其是一种用来检测空调换热器工件是否有泄漏的真空氦检漏装置的真空箱。

背景技术

由于国家对空调器的年泄漏量有严格的要求，因此检漏装置成为空调生产线上必不可少的装置之一，检漏装置的好坏直接影响着空调的质量。

目前一般常用的检漏装置为真空氦检漏装置，它主要由真空箱、抽空泵组、氦质谱检漏仪和电控系统等组成，一套真空检漏装置一般有2-3个真空箱，以适应空调生产线的生产节拍，每个真空箱外侧都有一个可移动的真空箱门。当真空箱门打开，将被检测的工件放入真空箱内，并关闭真空箱门，此时真空箱和真空箱门通过密封元件组成一个密闭的空间，然后对真空箱和工件抽真空，达到设定真空度后给工件中充入氦气，检漏仪进行检测确认工件是否有泄漏，而后进行氦气回收，回收完毕再给真空箱内充入空气，打开真空箱门取出工件。所以真空箱的密封程度直接影响着检测的正常进行。

现有的真空箱由真空箱体及其外围加强筋、密封法兰盘焊接而成，真空箱体全部用不锈钢板焊接而成，真空箱体外围再焊接有较厚的金属板做加固，以减少抽真空和充入空气时变形。由于箱体全部由不锈钢板焊接而成，所以焊接工作量较大，再者外围加强筋为较厚的金属板，薄板与厚板焊接在一起容易产生焊接应力，而且加固效果也不明显，变形较大，长期抽充空气容易造成焊缝开裂，以致影响真空箱的使用寿命。

发明内容

实用新型（发明）本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种真空氦检漏装置的真空箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种真空氦检漏装置的真空箱，其由带真空连接口的真空箱体、多条箱体加强筋和箱体密封法兰盘焊接而成，其特征在于：所述的真空箱体由整块金属板折叠后四角焊接而成，箱体加强筋焊接在真空箱体外围和箱体密封法兰盘上。

更好地，上述箱体加强筋为矩形管。

更好地，上述真空箱体底面和各侧面通过倒角过渡，在倒角处焊接三角铁板。

更好地，上述箱体加强筋与真空箱体侧面之间由三角铁板加固。

更好地，上述矩形管在真空箱体外围上纵向和横向排布，纵向矩形管和横向矩形管在底面交叉处焊接三角形铁板，三角形铁板还与底面焊接。

更好地，上述真空箱体底面的真空连接口处经冲压而成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于真空箱体整体折叠焊接，使焊缝避开应力集中区域，其焊接应力较小，焊缝明显减少，整个箱体刚性好，抽真空时变形小，降低了焊缝开裂的可能性，延长了真空箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例真空箱的立体图。

图2为本实用新型实施例真空箱另一方向的立体图。

图3为本实用新型实施例真空箱体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例真空箱体真空连接口处的结构示意图。

图5为本实用新型实施例真空箱体另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，一种真空氦检漏装置的真空箱，其由真空箱体1、多条箱体加强筋2和箱体密封法兰盘3焊接而成。

如图3所示，本实施例中真空箱体1由一块钢板折叠制成，真空箱体1底面和各侧面之间、侧面与侧面之间都通过二次折弯过渡，也可以用大圆弧代替二次折弯，然后将四角各边焊接起来，四角连接处底边折弯好后是空的，补个三角焊104。

上述真空箱体1的端部焊接有一个密封法兰盘3，密封法兰盘3上有安装密封元件的凹槽301，这样当真空箱门（图中未示）关闭时便可形成一个密闭的空间。

如图4所示，真空箱体1底面的真空连接口102处经冲压而成，方便其与连接抽真空泵组的管道4的焊接，而且焊接比较牢靠。

上述箱体加强筋2为矩形管201，焊接在真空箱体1外围和密封法兰盘3上。

如图2所示，底面和各侧面通过倒角101过渡，在箱体面和面的倒角处焊接三角铁板202，这样对于减小真空箱体的变形也有一定的好处。

如图5所示，另一实施例中，真空箱体1的矩形管在真空箱体1外围上纵向和横向排布，纵向矩形管和横向矩形管在底面交叉处焊接三角形铁板6，三角形铁板还与底面焊接。

上述矩形管201还与真空箱体1侧面之间焊接加强铁块5，见图5。