[实用新型]一种PE管材的改进型挤出模具头

说明书

技术领域

    本实用新型属于PE 管材挤出模具制造技术领域，具体涉及一种PE管材成型模具的钢塑挤出模具头。 

背景技术

PE管材成型模具的作用是使挤出机挤出来的PE熔融物均匀地通过整个模具断面，使PE熔融物形成连续的管材。成型模具由口模、芯模、加热装置、模具支座等组成，芯模靠分流支架（分流梭）支撑于口模之中。由于PE料流是通过口模与芯模之间的挤出流道被挤出机挤出成型的，因此PE制品表面的光洁度由模具面的光洁度所决定，如果模具的光洁度不好，细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差。目前生产PE挤出管材的挤出模头普遍采用金属材料，在高温生产过程中，钢制模具的模头口不可避免地会粘连挤出熔料，时间一长熔料就会被碳化、变硬，粘连住模口表层与内层的金属面，使PE挤出管材的外壁产生划痕，影响管材的光洁度。为了得到光洁度较高的模具，有对模具制品面进行镀硬铬处理，但模具损伤后修复很困难，而且处理技术难度大，制作成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、且能提高PE管材光洁度的钢塑挤出模具头。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种PE管材的改进型挤出模具头，包括金属芯模和金属口模，所述金属芯模和金属口模之间为PE料流的挤出流道，在所述的金属口模的出口端上切出壁厚为10mm的止口，止口中嵌有塑料胶圈，所述塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同。 

本实用新型所述的塑料胶圈的厚度为10mm。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：由于在金属口模的出口端上设有塑料胶圈，而且塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同，这样就使PE料流在通过口模与芯模之间的挤出流道时，在模具头出口端，PE管材的外壁就与塑料胶圈相接触，而不是与金属口模相接触。由于塑料胶圈的光洁度较高，且不易粘上熔料，因此挤出的PE管材外表面的光洁度较好。由于本实用新型仅只是在金属口模出口端上嵌入塑料胶圈，对原有模具头只作简单的改进，因此结构简单，制作成本低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中，1-金属芯模  2-金属口模  3-挤出流道 4-塑料胶圈。 

具体实施方式

一种PE管材的改进型挤出模具头，包括金属芯模1和金属口模2，所述的金属芯模1和金属口模2之间为PE料流的挤出流道3，在所述金属口模2的出口端上切出壁厚为10mm的止口，止口中嵌有塑料胶圈4，所述塑料胶圈4的大小与金属口模2的内径相同。 

本实用新型所述金属口模2的直径为394mm,为40cr制成，其壁厚为30mm，金属芯模1的直径为350mm,为40cr制成，PE料流挤出流道3的间隙为22mm。制作本实用新型时，先用机床在金属口模2的出口端上切出壁厚为10mm的止口，再将厚度为10mm、直径为394mm的塑料胶圈4镶嵌到切出的止口中，并用螺栓固定。所述的塑料胶圈4的材料为聚四氟乙烯。本实用新型挤出的PE管材外表面的光滑，没有划痕或损伤，提高了产品的美观度。