[实用新型]联合收割机的秸秆破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，具体涉及一种联合收割机的秸秆破碎装置。

背景技术

现有技术中，稻麦联合收割机的脱粒滚筒部件和秸秆切碎分别设置。现有技术中，秸秆切碎的效果不理想，剪切后的秸秆的尺寸过长（达30cm以上）、过重导致抛洒不均匀，在耕地中的分布过于集中，容易滋生致病菌等。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种联合收割机的秸秆破碎装置，包括刀片、刀盘、刀盘轴、破碎筒和驱动装置；所述刀盘位置在破碎筒内，且刀盘装在刀盘轴上，刀盘轴的轴向与破碎筒的轴向相同，且刀盘轴的轴线穿过刀盘的圆心；所述刀片装的刀盘上；所述破碎筒的下部开有抛洒口，抛洒口在刀盘的下方；所述驱动装置的输出轴通过联动装置连接驱动刀盘轴；还包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面与刀片所在平面不重合；所述刀盘轴的转速为2.5千转/分钟～4.7千转/分钟。（该技术手段的原理是，通过定刀和普通刀片的配置，使得刀盘每转一周，刀片和定刀都能切割秸秆，使得破碎后的秸秆长度答复减小，可以达到8cm以内。另外，通过高转速的刀盘轴带动刀片抛洒破碎后的秸秆，使得秸秆抛洒均匀。）

所述刀片包括刀片本体、刀刃和刀片装配结构；所述刀片本体的形状为梯形，刀刃在梯形的斜边的上部，刀片装配结构在梯形的下部；所述梯形的斜边上，刀刃所在部分长度与非刀刃所在部分长度比例为7：1～12：1；刀刃上设有锯齿；所述刀片本体通过刀片装配结构装在刀盘上。（该技术手段的原理是，采用合适比例长度的刀刃部分，在刀片旋转一周时，切割的秸秆尽可能多，而且，又不至于太多，造成秸秆缠绕在刀盘轴上。锯齿，除了提高切割效果外，还能带着切割后的秸秆到达抛洒的效果。）

所述锯齿在刀刃的上半部分，且所述梯形的斜边上，刀刃上设有锯齿部分的长度与刀刃上没有锯齿部分的长度比例为1：2～3：1。（该技术手段的原理是，充分考虑到抛洒的时间和单位时间内秸秆数量的要求，做到抛得动、抛得匀。）

刀片本体的形状为等腰梯形。（该技术手段的原理是，使得刀盘转动正反转均可使用，且效果相同。）

沿刀片的剖面线所得的剖面为等腰梯形，该剖面线与刀片本体的梯形的上、下底平行。（该技术手段的原理是，使得刀盘转动正反转均可使用，且效果相同。）

刀盘上设有刀片连接块；刀片连接块沿刀盘的外围均匀呈轴对称；每个刀片连接块的两边各连接一个刀片。定刀所在平面在同一刀片连接块上的两个刀片之间。所述定刀所在平面到同一刀片连接块上的两个刀片之间的间距相同。

刀片装配结构为通孔；所述刀片连接块上开有与该通孔位置对应的螺孔，在螺孔上转有螺栓。（该技术手段的原理是，可以便捷地把刀片装配在刀盘上。）

所述驱动装置为联合收割机的发动机；所述联动装置包括变速箱和链轮传动结构；所述刀盘轴上装有与所述链轮传动结构对应的链轮；所述发动机的动力输出轴连接变速箱的输入轴，变速箱的输出轴通过链轮传动结构连接刀盘轴上的链轮。（该技术手段的原理是，直接采用联合收割机上的动力。）

有益效果：使用本实用新型后，刀盘切割得到的秸秆长度可以控制在8cm以内，且秸秆被切割得很碎，有利于抛散。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刀片的结构示意图；

图3是本实用新型刀片的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型：

如图1，一种联合收割机的秸秆破碎装置，包括刀片、刀盘、刀盘轴、破碎筒和驱动装置；所述刀盘位置在破碎筒内，且刀盘装在刀盘轴上，刀盘轴的轴向与破碎筒的轴向相同，且刀盘轴的轴线穿过刀盘的圆心；所述刀片装的刀盘上；所述破碎筒的下部开有抛洒口，抛洒口在刀盘的下方；所述驱动装置的输出轴通过联动装置连接驱动刀盘轴；还包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面与刀片所在平面平行且不重合；所述刀盘轴的转速为2.5千转/分钟～4.7千转/分钟。

所述驱动装置为联合收割机的发动机；所述联动装置包括变速箱和链轮传动结构；所述刀盘轴上装有与所述链轮传动结构对应的链轮；所述发动机的动力输出轴连接变速箱的输入轴，变速箱的输出轴通过链轮传动结构连接刀盘轴上的链轮。

图1中，各零部件及其标识对应为：刀片a、刀盘b、刀盘轴c、破碎筒d、定刀5、刀片连接块6、刀盘轴上的链轮7。