[实用新型]具有冷却功能的中频加热线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热线圈，更具体的说，本实用新型涉及一种用于液压弯管机系统的中频加热线圈。

背景技术

在工业电气施工中，大口径电工管的弯制加工，一直是困扰电气施工企业的一个难题。在传统的施工作业中，大口径电工管的弯制加工，大都采用液压弯管机来完成，而在使用液压弯管机进行加工作业时，由于液压弯管机的加工方式是冷煨作业，成品的加工质量极难控制，尤其是煨弯部位褶皱或椭圆度超标等现象经常出现，致使产品的合格率和加工效率均处于比较低下的状态，严重的影响了电气安装工程的施工质量。

为了克服前述现有技术的缺陷，本申请人对用于电工管煨弯的现有液压弯管机进行了改进，并在改进的设备系统中设置了具有冷却功能的中频加热线圈，以弥补前述冷煨作业的诸多缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是通过采用具有冷却功能的中频加热线圈，使改进的液压弯管机得到更好效果的应用，从而解决现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有冷却功能的中频加热线圈，以截面为方形的金属管制作，所述中频加热线圈的上部设置为两根竖管，两根所述竖管的底部设置为不闭合圆环，所述不闭合圆环的正面设置有沿其圆周均匀分布的喷淋水孔，所述喷淋水孔的中心线相对于不闭合圆环的中心倾斜。

所述喷淋水孔的数量根据被加工钢管的不同规格在15-25之间选定，一般情况下设置为21个。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

所述中频加热线圈的设置，使被加工的钢管弯制由原来的冷煨加工改变为加热煨弯与冷却定型的结合，有效的避免了冷煨加工方式中经常出现的煨弯部位褶皱或椭圆度超标等现象，从而提高了产品的合格率和产品的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型中频加热线圈的正视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的后视图。

图4是在液压弯管机系统中本实用新型与冷却水管连接的使用状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其改进作以详细说明。

图1、图2、图3分别以正视图、侧视图和后视图的方式示意了本实用新型中频加热线圈的结构情况；图4示出了所述的中频加热线圈在液压弯管机系统中连接冷却水管的使用状态图。

参照图1、图2、图3，所述的中频加热线圈1由截面为方形的金属管制作（本实用新型选用了铜管），其上部设置为两根竖管11，两根所述竖管11的底部设置为不闭合圆环12，所述不闭合圆环12的正面设置有沿其圆周均匀分布的若干个喷淋水孔13，若干个所述喷淋水孔13的中心线均相对于所述不闭合圆环12的中心倾斜。

参照图4，所述的中频加热线圈1通过其上部的两根竖管11连接液压弯管机设备系统中的两根冷却水管2，并通过其底部设置的不闭合圆环12对穿过所述不闭合圆环12的被煨弯钢管进行加热，所述不闭合圆环12正面沿其圆周均匀分布的若干个喷淋水孔13用于对穿过所述不闭合圆环12的被煨弯钢管喷射来自冷却水管2的冷却水，若干个所述喷淋水孔13的中心线一致倾斜于所述不闭合圆环12中心的设置方式，便于本实用新型对被加热、煨弯的钢管进行喷淋冷却并使其弯曲变形定型。

本实用新型中所述喷淋水孔13的数量，可根据被加工钢管的不同规格选择确定为15-25个，以获得理想的冷却定型效果。一般情况下，可以如附图所示的实施例一样设置为21个。

本实用新型的设计基于以下工作原理：

当被煨弯加工的钢管从中频加热线圈1的中心穿过时，设备系统的PLC控制中频电流通入所述的中频加热线圈1，并以其形成的电磁涡流对被煨弯加工的钢管进行加热；为使所述的中频加热线圈1在加热电流较大的情况下保持正常的工作状态，故在完成其制作的中空管中通入冷却水，该冷却水的作用有两个：其一是从中空管中通过，对所述的中频加热线圈1进行不断冷却，使其工作状态不受影响；其二是从所述不闭合圆环12正面的喷淋水孔13喷出，对加热弯制后的钢管进行快速冷却，以控制被煨弯钢管的弯制质量。

由于液压弯管机使用PLC对整个系统的工作过程进行控制，再结合本实用新型的应用，便于实现产品加工过程中加热煨弯和冷却定型的准确把握，避免了煨弯部位出现褶皱或椭圆度超标等现象，克服了现有技术的缺陷。

以上参照附图和实施例，对本实用新型具有冷却功能的中频加热线圈进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部分的形状设置均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。