[实用新型]一种快速更换钢管的模具夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具夹持装置，更具体的说，本实用新型涉及一种快速更换钢管的模具夹持装置。

背景技术

在工业电气施工中，大口径电工管的弯制加工，一直是困扰电气施工企业的一个难题。在传统的施工作业中，大口径电工管的弯制加工，大都采用液压弯管机来完成。在使用液压弯管机进行加工作业时，产品的弯曲倍率均由加工模具来决定，所以，当被加工的电工管弯曲倍率有所改变时必须随之更换不同规格的模具，而现有技术的模具夹持装置由于其结构的缺陷，致使模具更换的过程繁复费时，不仅在一定程度上提高了加工成本，而且还会影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺陷，并为此提供一种快速更换钢管的模具夹持装置，从而解决前述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速更换钢管的模具夹持装置，包括通过法兰连接在液压弯管机摆臂端部的模具夹持器以及设置在所述模具夹持器内部的模具，所述的模具夹持器和模具均为对合结构，且所述模具的内、外表面设置有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

（1）由于所述模具夹持器和所述模具为对合结构的设置，故不仅适用于多种规格的模具夹持，而且便于快速进行模具更换，使更换过程简单省时。

（2）由于所述模具的内、外表面设置有防滑纹，不仅可以提高所述模具与所述模具夹持器之间的加持力，而且提高了所述模具与被加工钢管之间的夹持力，扩展了所述模具的应用效果。

附图说明

图1是本实用新型一种应用方式的轴测图。

图2是图1的正面视图。

图3是本实用新型中模具的正面视图。

图4是图3的侧视图。

图5是本实用新型另一种应用方式的正面视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本实用新型作以详细说明。

图1、图2分别以轴测图和正面视图的方式示意了本实用新型的使用情况。

由图1、图2可见，本实用新型快速更换钢管的模具夹持装置，包括通过法兰连接在液压弯管机摆臂1端部的模具夹持器2，所述的模具夹持器2为中心对称的对合结构，所述模具夹持器2的内部设置有模具3。

图3、图4分别以正面视图和侧面视图的方式示意了所述模具3的结构情况。

由图3、图4可见，所述的模具3采用了与所述的模具夹持器2同样的对合结构，且其内、外表面设置了防滑纹31。

所述模具夹持器2的对合结构，可以方便的调整其中心处的开空直径，不仅便于对多种规格的模具3实现紧固夹持，而且方便根据需要煨弯加工的不同钢管的型号和规格快速进行模具3的更换。

所述的模具3的对合结构，同样可以方便的调整其中心处的开空直径，从而实现对多种不同规格的被煨弯加工的钢管进行快速更换和可靠夹持。

所述模具3内、外表面的防滑纹31，可以增加所述模具3内、外表面的粗糙度，从而加大所述模具3本身与所述模具夹持器2之间的加持力以及其本身与被加工钢管之间的夹持力。

本实用新型中配合所述模具夹持器2使用的模具3共设置有5套，其规格分别为DN200、DN150、DN125、DN100、DN80，这些模具3均可以通过对所述模具夹持器2中心处开空直径的调整获得可靠夹持，并可以通过对自身中心处开空直径的调整实现对被煨弯钢管的可靠夹持。

图5示意了本实用新型的另一种使用情况。

参照图5，由于所述模具3中最小规格的DN80直径只有80mm，所以，当所述的模具夹持器2中心处的开空直径通过调整后，其最小直径仍然相对于规格DN80的模具3外径尺寸过大时，则可以如图5所示的那样，将一个外径可以契合于其内径的模具3套装在所述模具加持器2的内壁，然后再对规格为DN80的模具进行夹持，从而利用这两个模具3内、外表面防滑纹31的相互阻尼作用实现两个模具3之间的可靠固定，并同时获得所述模具夹持器2的可靠夹持（也可以直接将任意两个内、外径相互契合的不同规格的模具3直接夹持在所述的模具夹持器2中），方便对多种不同规格的被煨弯钢管进行加工。

以上参照附图和实施例，对本实用新型快速更换钢管的模具夹持装置进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。