[实用新型]一种数控机床的平推内摆式防护门

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，特别涉及一种数控机床的平推内摆式防护门。

背景技术

为保证机床体积小、结构紧凑、操作轻快灵活的特点，中小型机床特别是轻型加工机床的防护门常常采用上开门形式，这种结构在防护门开启时，只占用机床的上部空间，可以保证机床较小的占地面积，但是这种防护门在上下拉动时，与其配套的移动装置也要随之运动，并且移动行程长，占用较多的机床内部空间；另外，这种结构在门宽度要求较大时，自重也会很大，对开闭门的松紧度难以控制。如果将防护罩设计成左右平开门结构，开门时由于防护门的有效开启面积较小，要增大开门宽度，必然使得部分防护门移出机床，从而占用机床的外部空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的平推内摆式防护门，既可以实现较大的开门宽度，也不占用机床的外部空间，并且其运动附件也不会对机床的内部空间造成影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种数控机床的平推内摆式防护门，由滑轨、左视窗门板、右视窗门板、转动支撑杆、上转臂、下转臂和滑块等组成，滑轨安装于机床防护罩的顶部；转动支撑杆分别置于防护罩前门的左右两侧；左视窗门板和右视窗门板分别通过其上端内侧的滑块悬挂于滑轨上，并且在左视窗门板和右视窗门板的上下两端分别设有上转臂和下转臂，上转臂和下转臂固定联接于转动支撑杆上；左视窗门板和右视窗门板上还分别设置有推拉把手。

上述一种数控机床的平推内摆式防护门，还包括左气缸、右气缸和气缸摇杆等组件，左气缸和右气缸分别通过旋转轴对称安装于防护罩的顶部，并在其活塞杆的端部铰接有气缸摇杆，气缸摇杆固定联接于转动支撑杆上。

上述一种数控机床的平推内摆式防护门，为保证开闭门的平稳性，在左视窗门板和右视窗门板的下端内侧分别设置有限位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用平推向内摆动开门的形式，所有组件均位于防护罩边缘，不占用机床的内部加工空间，开门时，防护门分别旋转至左右两侧，对机床的外部空间也没有影响，解决了传统机床防护门占用空间大的问题；并且，本实用新型采用气缸控制，实现了防护门开闭的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种数控机床的平推内摆式防护门，由滑轨1、左视窗门板2、右视窗门板3、转动支撑杆5、上转臂6、下转臂7、滑块8、左气缸9、右气缸10、气缸摇杆11以及限位装置12等组成。滑轨1安装于机床防护罩的顶部；转动支撑杆5分别置于防护罩前门的左右两侧；左视窗门板2和右视窗门板3分别通过其上端内侧的滑块8悬挂于滑轨1上，并且在左视窗门板和右视窗门板的上下两端分别设有上转臂6和下转臂7，上转臂6和下转臂7固定联接于转动支撑杆5上；在左视窗门板2和右视窗门板3上分别设置有推拉把手4，用于手动开关防护门；为防止开关门时防护门抖动，在左视窗门板2和右视窗门板3下端内侧设置有限位装置12，防护门关闭时，限位装置12嵌入防护罩的卡槽内；左气缸9和右气缸10分别通过旋转轴对称安装于防护罩的顶部，并在其活塞杆的端部铰接有气缸摇杆11，气缸摇杆11固定联接于转动支撑杆5上。

结合图1和图2所示，左视窗门板2关闭时，上转臂6与左视窗门板2平行，此时，滑块8位于C1处，上转臂6与左视窗门板2的联接点位于B1处；当左气缸9工作时，其活塞杆推动气缸摇杆7转动，并通过转动支撑杆5带动上转臂6和下转臂7绕A点转动，滑块8也随之沿滑轨1滑动，当上转臂6与左视窗门板2的联接点转至B2处时，滑块8运动至C2位置，此时左视窗门板2呈打开状态。

本实用新型采用曲柄滑块结构实现了防护门的向内摆动开启，结构简单，不占用机床空间，并且稳定可靠，既可以实现自动开启，又可以进行手动操作。