[实用新型]低噪音开瓶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及开瓶器领域技术，尤其是指一种低噪音开瓶器。

背景技术

红酒大多是由软木塞进行封装，打开需要用到专门的开瓶器。目前市面上出现较多的电动开瓶器（干电电动开瓶器和充电电动开瓶器），电动开瓶器是在第二代红酒开瓶器的基础上发展起来的，以气压和电动开瓶器为代表，摆脱了一二代红酒开瓶器费力、笨拙的缺点，技术上臻于成熟，外观上时尚美观。这一代红酒开瓶器的显著特点是自动化操作，将现代科技完美运用到红酒开瓶器中，省时、省力、方便快捷，更适合女士使用。

然而，目前的电动开瓶器其减速装置之牙箱内的内齿圈为直筒内齿圈，并且该减速装置的各级行星齿为同等的行星齿，即各级行星齿的模数相同，如此使得在工作过程中传动比较粗糙，精度低，并会产生较大的噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低噪音开瓶器，其能有效解决现有之开瓶器传动粗糙并会产生较大噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种低噪音开瓶器，包括有机壳和螺旋钻头，该螺旋钻头通过减速装置连接微型电机；该螺旋钻头、减速装置和微型电机均设置于机壳内，该减速装置包括有牙箱以及设置于该牙箱内的马达齿、第一级高速行星齿、第二级行星齿和第三级行星齿，该牙箱内具有上层内齿圈和下层内齿圈，该马达齿安装在微型电机的输出轴上，该马达齿高速带动第一级高速行星齿，该第一级高速行星齿与上层内齿圈齿合并带动第二级行星齿，该第二级行星齿与下层内齿圈齿合并带动第三级行星齿，该第三级行星齿与下层内齿圈齿合并带动螺旋钻头，且，该第一级高速行星齿为小模数行星齿轮，该第二级行星齿和第三级行星齿为大模数行星齿轮。

作为一种优选方案，所述第一级高速行星齿的模数为M1=0.35～0.55，该第二级行星齿和第三级行星齿的模数均为M2=0.6～0.8。

作为一种优选方案，所述马达齿为PA66材质，该第一级高速行星齿为TPEE材质，该第二级行星齿和第三级行星齿均为POM材质。

作为一种优选方案，所述牙箱内还设置有用于减少摩擦力的滚珠盘，该滚珠盘位于该第三级行星齿的下方。

作为一种优选方案，所述滚珠盘包括有环形定位板、上盖板、下盖板以及多个滚珠，该环形定位板上设置有多个定位通孔，该多个滚珠分别嵌于对应的定通孔中并露出环形定位板的上下表面，该上盖板和下盖板分别位于环形定位板的上下表面并与该多个滚珠接触。

作为一种优选方案，所述牙箱包括有内齿筒以及安装于内齿筒下端的牙箱盖，前述上层内齿圈和下层内齿圈均设置于该内齿筒内，由该牙箱盖与内齿筒围构成一容置空间，前述马达齿、第一级高速行星齿、第二级行星齿和第三级行星齿均位于该容置空间内。

作为一种优选方案，所述内齿筒为PA66材质。

作为一种优选方案，所述牙箱盖为POM材质。

作为一种优选方案，所述内齿筒与牙箱盖彼此之间通过扣合的方式安装连接一起。

作为一种优选方案，所述第一级高速行星齿、第二级行星齿和第三级行星齿均分别通过对应的齿盘安装于牙箱内，该每一齿盘上凸设有定位柱，该第一级高速行星齿、第二级行星齿和第三级行星齿安装于对应的定位柱上，且，该每一定位柱的顶端外侧面凸设有卡环，对应地该每一行星齿的顶端内侧缘设置有环形卡槽，该卡环嵌于该环形卡槽中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在牙箱内设置有上层内齿圈和下层内齿圈而形成双层式内齿圈，并配合采用小模数行星齿轮作为第一级高速行星齿，采用大模数行星齿轮作为第二级行星齿和第三级行星齿，如此大小齿轮搭配，使得马达齿的高速组齿数更多更细密，提高齿轮啮合的帧密度，从而使得在工作过程中传动更精确，并有效减小噪音的产生。

二、通过采用PA66材质制作马达齿，采用TPEE材质制作第一级高速行星齿，以及采用POM材质制作第二级行星齿和第三级行星齿，如此软硬材料的齿轮搭配，亦有利于减少传送过程中噪音的产生。

三、通过配合设置有滚珠盘，利用该滚珠盘可以有效减少传送过程中的摩擦力，可更进一步地减小噪音的产生。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的内部结构示意图；

图3是图2的分解图；

图4是图2的局部截面图；