[实用新型]滚珠螺杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠螺杆装置。

背景技术

旋转式的滚珠螺杆为一种广泛应用在许多机械设备中的装置，其设置的目的在于提供精密的传动功能，能达到机械操作中的旋转运动与直线运动，进而使承载的机台或物件在直线方向上进行作动。

在公知技术的旋转式的滚珠螺杆中，主要包括螺杆、螺帽、复数个滚珠以及两个轴承套。两个轴承套皆套设于螺帽的外周缘，而螺帽外表面具有外滚珠沟槽，并与两个轴承套的内滚珠沟槽形成第一滚珠通道。螺杆表面具有螺旋式沟槽，螺帽的内表面也具有螺旋式内沟槽，能与螺杆间形成第二滚珠通道。第一滚珠通道及第二滚珠通道均设置复数个滚珠。滚珠能分别辅助螺帽与螺杆，以及轴承套与螺帽的相对转动，如此，能使旋转式滚珠螺杆承载的机械组件沿螺杆的轴向直线移动，且还因为旋转式的滚珠螺杆同时实现了旋转以及直线移动的运动行为，故提供了螺杆不固定、螺帽固定，或是螺帽不固定、螺杆固定等两种不同的设置选择。

然而，不论设置方式如何，滚珠螺杆通常是应用在半导体、机械组装等需要高精密度及高稳定度的产业，运作过程中稍有晃动都会造成产品上的缺陷。其中，尤其是滚珠在滚珠通道中的运行是否顺畅成为造成晃动的主要影响因素，但滚珠通道又是由不同组件所组合而成，故每个组件之间必须精准地相互配合，事实上，两个轴承套与螺帽组合后，要能具有无段差或几近无段差的滚珠通道，方得以维持滚珠运行的顺畅度。

因此可知，轴承套的加工精度是维持旋转式滚珠螺杆运行时稳定度的重点。然而，目前轴承套的制造方法分次分别研磨加工两个轴承套的外表面及内滚珠沟槽，而这会造成两个轴承套组装时的误差。例如两个轴承套组装后的外表面有高低不平整的情形，而与承载的机台或物件组合产生误差，或是内滚珠沟槽与螺帽的外滚珠沟槽形成段差，进而造成滚珠螺杆运行上的不稳定而有噪音，甚至发生危险。

因此，如何提供一种滚珠螺杆装置，其通过元件结构的设计，实现工艺的改良，使两个轴承套与螺帽组装后，轴承套整体的外表面不会有高低不平整的情形，且内在还可形成完整无段差或几近无段差的滚珠通道，以确保应用时整体装置能进行精密及稳定的作动，已成为重要课题之一。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的是提供一种滚珠螺杆装置，其通过元件结构的设计，实现工艺的改良，使两个轴承套与螺帽组装后，轴承套整体的外表面不会有高低不平整的情形，且内在还可形成完整无段差或几近无段差的滚珠通道，以确保应用时整体装置能进行精密及稳定的作动。

为达上述目的，依据本实用新型的一种滚珠螺杆装置包括螺杆、螺帽、两个轴承套、复数个弹簧插销以及预压调整元件。螺帽套设于螺杆，且螺帽与螺杆间具有第一滚珠通道以容置复数个第一滚珠，螺帽的外表面具有复数个外滚珠沟槽。两个轴承套套设于螺帽，两个轴承套中的每个均具有复数个插销孔，并包括内滚珠沟槽，内滚珠沟槽与对应的外滚珠沟槽形成复数个第二滚珠通道，以容置复数个第二滚珠。复数个弹簧插销穿设于两个轴承套间对应的插销孔。预压调整元件夹设于两个轴承套之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，滚珠螺杆装置还包括复数个防尘件以及复数个端盖。复数个防尘件装设于螺帽。复数个端盖装设于螺帽。

在本实用新型的一个优选实施例中，端盖具有回流管道。

在本实用新型的一个优选实施例中，螺帽、防尘件、两个轴承套、预压调整元件之间形成有复数个油料容置空间。

在本实用新型的一个优选实施例中，滚珠螺杆装置还包括滚珠保持器，套设于螺帽，且具有复数个孔洞，复数个孔洞容置第二滚珠。

在本实用新型的一个优选实施例中，预压调整元件具有至少一个注油孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，第二滚珠与内滚珠沟槽或外滚珠通道至少其中之一的槽面具有复数个接触点，且复数个接触点与第二滚珠的圆心的连线具有一夹角，其角度介于60度至120度之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，两个轴承套及预压调整元件以复数个螺丝螺锁固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，复数个螺丝为皿头螺丝。

在本实用新型的一个优选实施例中，螺帽包括两个弹簧插销，且其中之一的尺寸大于其中另一个。

承上所述，依据本实用新型的滚珠螺杆装置，因设计有弹簧插销及插销孔，故在加工工艺中，可通过弹簧插销穿设于插销孔，以定位两个轴承套以及预压调整元件，再通过螺丝锁固，固定两个轴承套以及预压调整元件，使得两个轴承套得以以一个组合组件的形式进行研磨作业，从而形成内滚珠沟槽，更甚至可以同时研磨两个轴承套的外表面。