[实用新型]一种带防护罩的导丝轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的导丝轮。

背景技术

在运行时，导丝轮在丝条的摩擦带动下高速旋转，当丝条因故障停止卷绕时会失去张力，而导丝轮由于惯性作用会继续旋转。以往的导丝轮，当发生上述状况时，很容易把处于松丝状态的丝条缠绕在导丝芯轴上，造成导丝轮转动不灵活而增加卷绕张力，影响丝条质量，且处理绕在导丝芯轴上的丝条也比较困难，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防丝条缠绕的导丝轮，它与以往的导丝轮相比，当发生丝条故障停止卷绕时不宜将丝条缠绕在芯轴上，并且，其安装也更简单。为此，本实用新型采用以下技术方案：

所述导丝轮的导丝轮芯轴与导丝轮镶嵌注塑为整体，且导丝轮芯轴的长度短于导丝轮的宽度；

所述防护罩的两侧嵌入了在同一轴线上的固定螺母，所述导丝轮配有安装螺丝和芯轴支承螺丝，安装螺丝和芯轴支承螺丝分别和两个固定螺母螺纹连接；

安装螺丝和芯轴支承螺丝的内端分别从导丝轮的侧面伸入导丝轮中；

安装螺丝和芯轴支承螺丝的内端设有在同一轴线上的芯轴孔，芯轴的两端分别插入安装螺丝和芯轴支承螺丝的芯轴孔中。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述芯轴中间部分被变形。

固定螺母的表面被制成毛面。

防护罩的前端罩壳间形成窄于导丝轮宽度的导丝通道，导丝通道处于导丝轮轮面的中间位置。

所述防护罩沿芯轴的轴向由两个半体罩组成，所述半体罩的后端具有供螺丝螺母连接用的连接孔，第二半体罩的连接孔中嵌有螺母，两个半体罩的内侧端面相接触并分别设有定位槽与定位槽匹配的定位键。

第二半体罩的连接孔中嵌有的螺母的表面被制成毛面。

所述定位槽为弧形弯曲的定位槽，所述定位键也相应弯曲。

由于采用本实用新型的技术方案，本发明提高了导丝轮的运行稳定性，能减少丝条滑出导丝轮发生缠绕问题出现的可能性，而且，也同时具有了防止丝条滑出导丝轮缠绕芯轴的技术效果，

本实用新型中的防护罩和导丝轮采用塑料注塑成型，具有加工方便、尺寸稳定、互换性好、整体质量轻、零件品种少、制造成本低等优点，可以投入批量生产；导丝轮芯轴材料采用不锈钢丝经加工挤压成型，长度一致，可以与导丝轮注塑结合成型，防止移动。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的主视图。

图2为本实用新型所提供的实施例的剖视图。

图3为本实用新型防护罩的上半体罩的主视图。

图4为本实用新型防护罩的上半体罩的俯视图。

图5为本实用新型防护罩的下半体罩的主视图。

图6为本实用新型防护罩的下半体罩的仰视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型的导丝轮2采用塑料注塑成型，其中心的导丝轮芯轴3采用不锈钢丝制作，所述导丝轮芯轴与导丝轮镶嵌注塑为整体，为了提高导丝轮转动的平稳性，本发明的导丝轮芯轴3的长度小于导丝轮的宽度，并且还可减少在导丝轮芯轴生产、运输时受到外力的作用而产生弯曲的可能性。而且，导丝轮芯轴3的长度小于导丝轮2的宽度，这样丝条在通过导丝轮时，不管如何都不会出现丝条有缠绕导丝轮芯轴的可能，可以防止丝条缠绕导丝轮芯轴，确保导丝轮转动始终灵活。

所述防护罩的两侧嵌入了在同一轴线上的固定螺母6，所述导丝轮配有安装螺丝4和芯轴支承螺丝9，安装螺丝4和芯轴支承螺丝9分别和两个固定螺母6螺纹连接；安装螺丝4和芯轴支承螺丝9均再用锁紧螺母5在外侧锁紧并在轴向定位导丝结构。

安装螺丝4和芯轴支承螺丝9的内端分别从导丝轮2的侧面伸入导丝轮2中。

安装螺丝4和芯轴支承螺丝9的内端设有在同一轴线上的芯轴孔40、90，直径略大于导丝轮芯轴直径，导丝轮芯轴3的两端分别插入安装螺丝4和连接螺丝9的芯轴孔中40、90。

为了防止导丝轮芯轴3移动，影响导丝定位，因此，本实用新型，对导丝轮芯轴3进行高压挤压加工，使其中间部位301变形，当注塑成型后导丝轮芯轴3与导丝轮2能很好地结合在一起。

防护罩的前端罩壳间形成窄于导丝轮宽度的导丝通道A，导丝通道A处于导丝轮轮面的中间位置。