[实用新型]四枪自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体来说涉及一种四枪自动焊接装置。

背景技术　　

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。目前有手工焊接和自动焊接两种装置，主要采用单枪或双枪结构，使同一零件上有多条焊缝的，需分成多道工序完成，费工费时、生产周期长、效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种一次焊接同时完成四条环焊缝的四枪自动焊接装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的四枪自动焊接装置，包括固定部分、活动部分，其中：所述固定部分设有与焊枪气动升降装置A相连的第一焊枪、与焊枪气动升降装置B相连的第二焊枪、以及旋转机构A和压紧机构A，旋转机构A位于压紧机构A内，压紧机构A固定于固定机架上，焊枪气动升降装置A和焊枪气动升降装置B的一端固定于固定机架上；活动部分设有与固定部分相对称分布的与焊枪气动升降装置C相连的第三焊枪、与焊枪气动升降装置D相连的第四焊枪、以及旋转机构B和压紧机构B，旋转机构B位于压紧机构B内，压紧机构B固定于活动机架上，焊枪气动升降装置C和焊枪气动升降装置D的一端固定于活动机架上。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本实用新型包括固定部分、活动部分，可根据加工零件长度进行调节。所述固定部分设有与焊枪气动升降装置A相连的第一焊枪、与焊枪气动升降装置B相连的第二焊枪、以及压紧机构A和旋转机构A，旋转机构A位于压紧机构A内，压紧机构A固定于固定机架上，焊枪气动升降装置A和焊枪气动升降装置B的一端固定于固定机架上；活动部分设有与固定部分相对称分布的与焊枪气动升降装置C相连的第三焊枪、与焊枪气动升降装置D相连的第四焊枪、以及压紧机构B和旋转机构B，旋转机构B位于压紧机构B内，压紧机构B固定于活动机架上，焊枪气动升降装置C和焊枪气动升降装置D的一端固定于活动机架上。四支焊枪可以同时焊接，效率高，缩短生产周期，成本低，此外四支焊枪可在三维空间内调节，满足各种焊缝加工需要。总之，本实用新型整体结构紧凑、操作简便，能同时进行四条环焊缝的焊接，焊接质量好，效率高，缩短了生产周期，加工成本低。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的固定部分结构示意图；

图2为本实用新型的活动部分结构示意图；

图3为本实用新型的使用示意图。

图中标记：

1、固定部分；2、旋转机构A；3、压紧机构A；4、固定机架；5、焊枪气动升降装置A；6、第一焊枪；7、第二焊枪；8、焊枪气动升降装置B；9、活动部分；10、活动机架；11、焊枪气动升降装置C；12、第三焊枪；13、焊枪气动升降装置D；14、第四焊枪；15、旋转机构B；16、压紧机构B；17、浮动托架；18、法兰盘；19、工件。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的四枪自动焊接装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1和图2，本实用新型的四枪自动焊接装置，包括固定部分1、活动部分9，其中：所述固定部分1设有与焊枪气动升降装置A5相连的第一焊枪6、与焊枪气动升降装置B8相连的第二焊枪7、以及旋转机构A2和压紧机构A3，旋转机构A2位于压紧机构A3内，压紧机构A3固定于固定机架4上，焊枪气动升降装置A5和焊枪气动升降装置B8的一端固定于固定机架4上；活动部分9设有与固定部分1相对称分布的与焊枪气动升降装置C11相连的第三焊枪12、与焊枪气动升降装置D13相连的第四焊枪14、以及旋转机构B15和压紧机构B16，旋转机构B15位于压紧机构B16内，压紧机构B16固定于活动机架10上，焊枪气动升降装置C11和焊枪气动升降装置D13的一端固定于活动机架10上。

使用时，参见图3，将固定机架4固定，工件19装于旋转机构A2和旋转机构B15上，在本实用新型固定部分1和活动部分9还可设浮动托架17，支撑工件19。调整与焊枪气动升降装置A5相连的第一焊枪6、与焊枪气动升降装置B8相连的第二焊枪7、与焊枪气动升降装置C11相连的第三焊枪12、与焊枪气动升降装置D13相连的第四焊枪14的空间位置，使四支焊枪位于工件19的法兰盘18处的四条焊缝，同时进行焊接，一次焊接同时完成，提高生产效率，缩短加工周期。压紧机构A3和压紧机构B16对工件19两端进行压紧、定位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。