[实用新型]一种弹性栅格机架及平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性栅格机架及平台，尤其涉及一种用于对陶瓷墙地砖、石材板等建筑材料在直线运动中进行刮平、抛光、打蜡等加工工序的弹性栅格机架及平台。

背景技术

目前国内外针对陶瓷墙、地砖等材料在加工中的刮平、抛光、打蜡设备的机架，主要采取整体钢板焊接做平台的方式，该种结构的机架在长期的使用过程中随着地基的变化易产生塑性变形，同时由于刮平、抛光工序中必须加入水进行冲洗和冷却，机架平台易大面积的产生锈蚀；打蜡工序中加入蜡液，蜡液易进入面板与钢板平台之间，由于无处可排，蜡液在面板与钢板平台之间慢慢固化，导致整个机架平台变形和锈蚀。故此种机架在使用一段时间之后就无法保证设备的正常使用，必须更换或维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改变现有机架装置易变形和锈蚀的现状，为板材刮平、抛光、打蜡等工序提供一种稳定可靠、不产生塑性变形、使用寿命长的弹性栅格机架及平台。

为实现上述目的，所述弹性栅格机架，其特点是，所述机架包括的两根直梁、以及均设置在两根直梁内侧空间的多根横梁和多根第一杆，所述多根横梁与固定焊接在其上端的多根第一杆相互交错形成栅格结构。

优选的是，所述两根直梁相互平行，多根横梁之间相互平行，多根第一杆之间相互平行；并且，任意一根第一杆以垂直于横梁的方向分别与每根横梁的上表面固定焊接，任意一根横梁的两端分别与每根直梁的内侧表面固定焊接。

优选的是，所述多根横梁之间等间距地设置；所述多根第一杆之间等间距地设置。

优选的是，所述横梁的下表面高于直梁的下表面，或者与直梁的下表面平齐；所述直梁的上表面低于第一杆的上表面，或者与第一杆的上表面平齐。

优选的是，所述机架还包括多根固定焊接在任意两相邻的第一杆之间的第二杆。

优选的是，所述多根第二杆呈矩形阵列地形式分布在各根第一杆之间。

优选的是，所述第二杆的上表面低于第一杆的上表面，或者与第一杆的上表面平齐。

所述弹性栅格机架平台，包括上述弹性栅格机架，以及设置于在该弹性栅格机架上方加工而成的平面上的平板。

优选的是，所述平板为不锈钢平板。

本实用新型的有益效果在于，由于所述弹性栅格机架没有使用整体的钢板作为机架，而是在不改变机架重量的前提下利用型材在垂直方向的刚度来保证机架在垂直方向不产生塑性变形，同时由于机架的上表面为不连续的平面，可以从机架的间隙处顺畅的将冷却水或蜡液等物体直接排走，保证在机架表面上不积水、不积蜡，可以有效降低机架被腐蚀的速度，从而使所述弹性栅格机架平台更稳固、使用寿命更长。

附图说明

图1示出了本实用新型所述的弹性栅格机架的俯视图。

图2示出了图1所示的弹性栅格机架的A-A向剖视图，在该弹性栅格机架上设置有平板，以形成所述弹性栅格机架平台。

图3示出了图2中标注的局部I的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1至图3所示，所述弹性栅格机架，包括的两根直梁1、以及均设置在两根直梁1内侧空间的多根横梁2和多根第一杆3，所述多根横梁2与固定焊接在其上端的多根第一杆3相互交错形成栅格结构。

特别地，组成所述机架的各部分可以彼此垂直地固定焊接在一起，以进一步增加机架的强度。具体地，如图1所示地，所述两根直梁1相互平行，多根横梁2之间相互平行，多根第一杆3之间相互平行；并且，任意一根第一杆3以垂直于横梁2的方向分别与每根横梁2的上表面固定焊接，任意一根横梁2的两端分别与每根直梁1的内侧表面固定焊接。并且，所述多根横梁2之间等间距地设置；所述多根第一杆3之间等间距地设置。

此外，所述横梁2的下表面高于直梁1的下表面（如图3所示），或者与直梁1的下表面平齐；所述直梁1的上表面低于第一杆3的上表面（如图3所示），或者与第一杆3的上表面平齐。

为了进一步增强机架的强度，所述机架还包括多根固定焊接在任意两相邻的第一杆3之间的第二杆4。其中，所述多根第二杆4呈矩形阵列地形式分布在各根第一杆3之间。并且，所述第二杆4的上表面低于第一杆3的上表面，或者与第一杆3的上表面平齐（如图3所示）。

关于构成本实用新型的弹性栅格机架的直梁1，横梁2及第一杆3的选材，可供选择的型钢有H钢，工字钢，槽钢，方管及矩形管等型钢。使用上述型钢时，在垂直方向上一般为上述型钢的惯性矩最大的方向，但不排除其它方向。

可以从以下角度理解本专利：