[实用新型]一种凹印版辊镀铬装版装置有效
申请号: | 201320071216.8 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN203063308U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 潘吉;张维彪 | 申请(专利权)人: | 汕头市精工东捷制版有限公司 |
主分类号: | B41N6/00 | 分类号: | B41N6/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 515064 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹印版辊 镀铬 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种凹版印刷机械,特别是涉及一种凹印版辊镀铬装版装置。
背景技术
凹版印刷就是所有的印刷图案和文字在印刷版上是凹进去的,日常生活中的部分彩印包装产品、塑料薄膜包装、人民币等,都是凹印工艺的杰作。近代凹版印刷的印版大都制作在圆版辊表面,采用圆压圆的印刷方式。通常压印版辊在上,印版版辊在下。印版版辊下部浸在油墨槽中,版面从槽中取得油墨,墨槽上方设有薄钢片刮刀压在印版版辊表面,刮除版面上无图文处的油墨,留存于版面图文着墨孔穴内的油墨,在转到两版辊相切处时转移到通过该处的纸上,印出图文。
印版版辊经过电子雕刻在版辊表面铜层上形成孔穴以后,印版版辊制作就算完成了。但印刷过程中油墨掉落于铜层表面非孔穴部分时,铜面容易被刮刀刮伤,因此要在铜层表面镀上一层10μm左右的硬铬层。
通过镀铬使印版版辊表面的铜层不受损伤是制作印刷版辊必须的一道程序,镀铬时版辊整体需轴向贯穿镀铬设备,但因为自身过长,人工操作费时费力,采用其他设备起重能耗也过大,且容易造成对版辊表面的磨损以及版辊同轴度的偏差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、安全易操作、对版辊无损伤的凹印版辊镀铬装版装置。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种凹印版辊镀铬装版装置,包括支撑架以及置于支撑架上的工作平台,所述工作平台的一边设有轴承支撑座,在轴承支撑座上穿装有滚筒,版辊贯穿在滚筒上,在版辊两端还设有用于将版辊固定在滚筒上以使版辊随滚筒同轴转动的轴套和螺栓,在工作平台底部设有电机,所述电机的转距输出轴通过传动机构与所述滚筒连接;所述工作平台另一边的支撑架上设有液压提升装置,该液压提升装置上部设有凹弧形的支撑部件,所述滚筒的另一端通过轴承架在支撑部件上。
进一步,所述传动机构包括安装在滚筒上的齿轮I、安装在支撑架上并与齿轮I互相啮合连接的齿轮II、连接电机转矩输出轴和齿轮II输出轴的传动链。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型提供的一种凹印版辊镀铬装版装置,技术人员为印版版辊镀铬时,只需将版辊安装在滚筒上,通过液压提升装置使滚筒水平放置,然后启动电机,版辊随滚筒旋转,技术人员随即在版辊上涂布铬层。本实用新型结构简单、操作方便、而且可避免操作中对版辊造成损伤。
附图说明
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的右视图。
具体实施方式
参照图1——图3,本实用新型提供的一种凹印版辊镀铬装版装置,包括支撑架1以及置于支撑架1上的工作平台2,所述工作平台2的一边设有轴承支撑座3,在轴承支撑座3上穿装有滚筒4,版辊5贯穿在滚筒4上,在版辊5两端还设有用于将版辊5固定在滚筒4上以使版辊5随滚筒4同轴转动的轴套6和螺栓7,在工作平台2底部设有电机8,所述电机8的转距输出轴通过传动机构与所述滚筒4连接;所述工作平台2另一边的支撑架1上设有液压提升装置9,该液压提升装置9上部设有凹弧形的支撑部件10,所述滚筒4的另一端通过轴承11架在支撑部件10上。
进一步,所述传动机构包括安装在滚筒4上的齿轮I12、安装在支撑架1上并与齿轮I12互相啮合连接的齿轮II13、连接电机8转矩输出轴和齿轮II13输出轴的传动链14。
在具体的操作过程中,技术员先将版辊5安装在滚筒4上,再利用轴套6以及螺栓7将版辊5固定,使版辊5可随滚筒4同轴转动;然后通过液压提升装置9将滚筒4升高使其处于水平位置,完成装版工作;接着启动电机8,电机8输出的转矩依次通过传动链14、齿轮II13、齿轮I12传送至滚筒4,使滚筒4带动版辊5转动,技术员进而在版辊5上进行镀铬工序。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
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