[实用新型]一种大型行车板钩更换用吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊具，更具体地说，涉及一种大型行车板钩更换用吊装工具。

背景技术

请参阅图1所示，在生产现场对于大型行车板钩1更换作业中，通常在汽车吊的配合下，利用钢丝绳2捆扎板钩及附属工具手拉葫芦、填木等来实施板钩更换作业。

但是，现有的大型行车板钩更换作业方式十分繁琐、危险，检修时间也很长，特别是在倾翻、竖立板钩时的作业，容易发生钢丝绳易滑脱、板钩倾翻过头，造成危害人身安全的重大事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种大型行车板钩更换用吊装工具，能够在吊装过程中避免发生板钩倾翻过头等危险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该大型行车板钩更换用吊装工具包括钩头吊具和钩颈吊具，钩头吊具包括吊架、吊轴和吊板，吊架设于板钩的钩头两侧，吊架下部通过吊轴穿过钩头的吊装孔并相连接，吊板连接设于吊架上部，并且开设有用于安装钢丝绳吊索的吊孔；钩颈吊具套设于板钩的钩颈处。

所述的钩颈吊具包括“U”形抱箍、锁紧板和吊耳，“U”形抱箍套设于钩颈处，锁紧板通过锁紧螺母固定在抱箍上端，吊耳焊接固定于锁紧板上端。

所述的吊轴穿出端还设有用于锁定的开口销。

所述的开口销与吊架之间的吊轴上还设有平垫圈。

在上述技术方案中，本实用新型的大型行车板钩更换用吊装工具包括钩头吊具和钩颈吊具，钩头吊具包括吊架、吊轴和吊板，吊架设于板钩的钩头两侧，吊架下部通过吊轴穿过钩头的吊装孔并相连接，吊板连接设于吊架上部，并且开设有用于安装钢丝绳吊索的吊孔；钩颈吊具套设于板钩的钩颈处。采用该吊装工具，无需进行板钩的倾翻、竖立、手拉葫芦调整吊装钢丝绳长度等烦琐作业，可直接安装后进行吊装，使整个板钩更换作业即安全又便捷，极大地提高了检修安全性的同时，大幅度降低更换大型行车板钩的检修时间。

附图说明

图1是现有技术的板钩更换吊装的结构示意图；

图2是本实用新型的吊装工具的吊装状态示意图；

图3本实用新型的钩头吊具的安装剖视图；

图4是本实用新型的钩颈吊具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2～图4所示，实用新型的大型行车板钩更换用吊装工具主要包括钩头吊具10和钩颈吊具20，钩头吊具10包括吊架11、吊轴12和吊板13，吊架11由一对侧板构成，分别设于板钩1的钩头3两侧，吊架11下部开有吊轴孔，并通过一吊轴12穿过吊轴孔和钩头3吊装孔并将吊架11与钩头3相连接在一起，吊轴12的穿出端上还设有用于锁定的开口销14，并且在开口销14与吊架11之间的吊轴12上还设有平垫圈15。吊板13连接设于吊架11上部，并且开设有用于安装钢丝绳吊索5的吊孔；钩颈吊具20套设于板钩1的钩颈3处，包括“U”形抱箍21、锁紧板22和吊耳23，“U”形抱箍21套设于钩颈4处，锁紧板22通过锁紧螺母24固定在抱箍21上端，从而将钩颈3固设于锁紧板22与抱箍21围成的空间内，吊耳23焊接固定于锁紧板22上端，用于安装钢丝绳吊索5。

为减少作业时吊架11上吊轴孔的磨损，采用镶嵌轴套的形式，即在吊架11板的吊轴孔内嵌入轴套，然后再安装吊轴12，可提高吊轴孔的强度及使用寿命。

使用时，只需将该吊装工具安装在需更换吊装的板钩1上，然后在钩头吊具10和钩颈吊具20上分别穿好钢丝绳吊索，然后就可直接用吊机挂住钢丝绳吊索进行起吊板13钩，并将板钩1平放地面时，再用垫木垫实板钩1底部一个侧面即可。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。