[实用新型]烟草薄片制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草技术，尤其涉及一种烟草薄片制备系统。

背景技术

烟草薄片（tobacco sheet）又称重组烟叶、均质烟叶。烟草薄片作为烟制品原料广泛用于卷烟中。烟草薄片主要由烟末、碎片、烟梗和低档次烟叶等植物纤维性废弃生物质为原料，加入胶粘剂和其他添加剂重新组合加工制成。在卷烟中加入烟草薄片一方面节约了卷烟成本，另一方面还可降低卷烟焦油释放量。

现有烟草薄片制备系统包括顺次连接的制浆单元、抄造单元和烘干单元，分别实现原料的制浆、浆料的抄造定型、烘干。在抄造过程中，浆液在水网上形成基片，基片烘干后得到烟草薄片。目前基片烘干多采用烘缸完成，所述烘缸包括多个铸铁制成的空心滚筒，所述滚筒内设置有加热装置，基片在滚筒表面运转过程中烘干。烘缸烘干存在诸多缺陷：（1）烘干时基片与滚筒表面紧贴，易造成基片糊化，为了克服此缺陷，在靠近滚筒的位置设置能将烟草薄片剥离的不锈钢剥离机，但导致设备复杂易发生故障，或在滚筒表面涂覆食用油，但食用油混入烟草薄片降低了烟草薄片的质量；（2）为增加基片与滚筒的接触面积，需施加外力将基片与滚筒紧密贴合，经滚筒挤压得到的烟草薄片，单位体积重量大，填充性能低，且将料浆中较大颗粒挤压后，在烟草薄片上形成白斑，影响烟草薄片品相。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述烟草薄片制备系统的问题，提出一种烟草薄片制备系统，以实现结构简单、故障率低、制备的烟草薄片不易糊化、结构疏松、品相佳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟草薄片制备系统，包括制浆单元、抄造单元和烘干单元，所述制浆单元的出料口与抄造单元的进料口连接，所述抄造单元的出料口与烘干单元的进料口连接，所述烘干单元为隧道式干燥机。

进一步地，所述隧道式烘干机为微波加热隧道式烘干机、电加热隧道式烘干机和蒸汽加热隧道式烘干机中的一种或多种。本实用新型烟草薄片制备系统结构简单、合理、紧凑，与现有烟草薄片制备系统相比较，本实用新型采用烘干设备烘缸相比较本实用新型隧道式干燥机代替烘缸，烟草薄片基片不与热源直接接触，不易受异物污染；无需对烟草薄片基片施加外力，制备出的烟草薄片材质较疏松，填充性能佳，烟草薄片品相好。本实用新型烟草薄片制备系统可实现烟草薄片的大型化、连续化在线生产。

附图说明

图1为本实用新型烟草薄片制备系统的连接关系示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型烟草薄片制备系统的连接关系示意图。

本实施例公开了一种烟草薄片制备系统，如图1所示，包括制浆单元、抄造单元和烘干单元，制浆单元的出料口与抄造单元的进料口连接，抄造单元的出料口与烘干单元的进料口连接，烘干单元为隧道式干燥机。

制浆单元包括顺次连接的清洗机、搓丝机、加料机、浸泡装置、高浓磨、双盘磨和混合设备。抄造单元采用造纸行业常规抄造设备。隧道式烘干机为为微波加热隧道式烘干机。

以茶梗为原料生产烟草薄片为例，采用本实施例烟草薄片制备系统，步骤如下：

（1）在制浆单元完成制浆：

采用上料螺旋装置将茶梗送至清洗机中，去除茶梗中掺混的尘土。

将茶梗通过搓丝机搓丝得到植物粗纤维；搓丝得到的植物粗纤维直径≤1.5mm，长度≥1.5mm。

采用加料机将生物酶液喷施在搓丝机下料口的植物粗纤维上，然后用输送皮带将喷施有生物酶液的植物粗纤维输送至浸泡装置中，使喷施有生物酶液的植物粗纤维浸泡在37℃±1℃水中，浸泡时间为2.5h，植物粗纤维与浸泡用水的质量比为1：10～15。其中，生物酶液为包括有纤维素酶，木聚糖酶和脂肪酶的水悬浮液。植物粗纤维与纤维素酶的质量比为1000kg：20g；植物粗纤维与木聚糖酶的质量比为1000kg：8g；植物粗纤维与脂肪酶的质量比为1000kg：4g。其中，纤维素酶酶活力≥150000U/g；酸性木聚糖酶酶活力≥80000U/g；脂肪酶酶活力≥20000U/g。

采用高浓磨将浸泡后的植物粗纤维磨浆得到一次磨浆植物纤维浆料，所述一次磨浆植物纤维浆料中40目以上的植物纤维占固含量的40%-45%（wt%）；将一次磨浆植物纤维浆料的植物纤维浆料和一次磨浆尾渣分离，分离采用筛孔为40目的圆筒筛完成，即分离得到的植物纤维浆料中植物纤维粒径小于40目。