[实用新型]一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构有效
申请号: | 201320071812.6 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN203112226U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 林志贤;林康伟 | 申请(专利权)人: | 上海嘉峥机械有限公司 |
主分类号: | B65H45/107 | 分类号: | B65H45/107 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 201804 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 轮胎 自动化 生产线 胶皮 叠放 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎生产用辅具,尤其是涉及一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构。
背景技术
目前,轮胎生产中,有胎面生产线,在胎面的生产中,需要对胎面的胶皮进行存储,直接平面的存放,太占空间。需要把胶皮进行立体方式的存储,采用滚筒收卷的方式的话,胶皮比较厚,生产没多久就要收卷,满足不了自动生产线的要求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高,节省空间:机械代替人工,满足了自动生产的要求,叠放的橡胶皮节省了存储的空间的用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构,其特征在于,该叠放机构由主轴装置和叠放装置组成,所述的主轴装置包括框架a、链轮、主轴、轴承座a、驱动盘,所述的轴承座a设置在框架a上,主轴设置在轴承座a上,所述的链轮连接主轴和驱动盘,所述的叠放装置包括框架b、轴承座b和叠放口,所述的轴承座b设置在框架b上,所述的叠放口设置在轴承座b上,所述的驱动盘通过曲柄摇杆机构连接轴承座b;
胎面生产线中的橡胶生产出来后,流到叠放口中,同时电机驱动主轴上的链轮,使驱动盘转动,进而让曲柄摇杆机构运动,带动叠放口进行来回摆动运动,把从叠放口流出的橡胶皮叠放起来。
所述的曲柄摇杆机构由轴承座c和连杆组成,所述的轴承座c连接驱动盘,所述的连杆连接轴承座c和轴承座b。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、效率高,节省空间:机械代替人工,满足了自动生产的要求,叠放的橡胶皮节省了存储的空间。
二、结构简单,控制方便:假如用滚筒收卷的方式,随着滚筒收卷直径的变化,滚筒的转速也要根据生产线橡胶皮的速度进行调整。现在的叠放机构,叠放口的摆动速度,经过精确的设计和生产线的速度匹配。
三、检修方便:机构简单,没有复杂的结构,使整个设备易于维护保养。
附图说明
图1为本实用新型胶皮叠放机构的结构示意图;
图2为本实用新型胶皮叠放机构工作状态示意图。
1、框架,2、链轮,3、主轴,4、轴承座,5、驱动盘,6、轴承座,7、连杆,8、框架,9、轴承座,10、叠放口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种用于轮胎自动化生产线的胶皮叠放机构,该叠放机构由主轴装置和叠放装置组成,所述的主轴装置包括框架a1、链轮2、主轴3、轴承座a4、驱动盘5,所述的轴承座a4设置在框架a1上,主轴3设置在轴承座a4上,所述的链轮2连接主轴3和驱动盘5,所述的叠放装置包括框架b8、轴承座b9和叠放口10,所述的轴承座b9设置在框架b8上,所述的叠放口10设置在轴承座b9上,所述的驱动盘通过曲柄摇杆机构连接轴承座b;所述的曲柄摇杆机构由轴承座c6和连杆7组成,所述的轴承座c6连接驱动盘5,所述的连杆7连接轴承座c6和轴承座b9。
胎面生产线中的橡胶11生产出来后,流到叠放口中,并置于托盘12上,同时电机驱动主轴上的链轮,使驱动盘转动,进而让曲柄摇杆机构运动,带动叠放口进行来回摆动运动,把从叠放口流出的橡胶皮叠放起来,这样就实现了橡胶皮叠放。
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