[实用新型]自动加热清蜡收球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加热清蜡收球装置，属于油田产建工程技术领域。

背景技术

目前，各油田均采用单井管线将原油从油井输送至集油站或集中处理站。由于地面与地下间的温差很大，故被抽至地面的原油会很快析出大量的蜡,附着在输油管内壁上，如不及时清理就会堵塞输油管线。因此,需常向管线内投放清蜡球,并定时收球。

几十年来，清蜡球的收球装置始终没有摆脱烦琐的手工操作，每当收球时，要按事先规定的次序谨慎地打开旁通管线阀门，再依次关闭收球装置的前后阀门。必须在确认收球装置的压力完全泄放后，才可以加热化蜡，打开快开盲板。该收球装置操作繁琐，劳动强度高，生产费用巨大，操作稍有不慎就会发生安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加热清蜡收球装置，其能简化操作程序，减轻劳动强度，保障生产安全。

本实用新型的具体技术方案如下：

本收球装置的输油管线下方通过刀阀连接储球筒，刀阀上方连接检修观察口；储球筒筒壁外设有伴热带，筒内至少容纳二十个清蜡球；储球筒下方连接放球阀，放球阀下方连接收球盒，盒内至少容纳八十个清蜡球；在位于储球筒前、后方的输油管线上，分别设有前三通阀和后三通阀，两阀通过旁通管线联通。

本收球装置在不影响正常生产的情况下，无需倒换工艺流程，无需等待清蜡球加热化腊，每日只需开、关刀阀和放球阀一次，就能轻松将输油管线中的清蜡球收回，从而能大大降低采油成本，减轻劳动强度，保障生产安全。

附图说明

图1为自动加热清蜡收球装置示意图。

图2为自动加热清蜡收球装置侧视图。

图3为自动加热清蜡收球装置吹扫或检修状态下示意图。

具体实施方式

参照图1至3对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本收球装置包括输油管线1、刀阀2、储球筒3、放球阀4、收球盒5、前三通阀6、检修观察口7、旁通管线8和后三通阀9：

输油管线1下方通过刀阀2连接储球筒3，刀阀2上方连接检修观察口7；储球筒3筒壁外设有伴热带，筒内能容纳三十个清蜡球；储球筒3下方连接放球阀4，放球阀4下方连接收球盒5，盒内能容纳一百个清蜡球；在位于储球筒3前、后方的输油管线1上，分别连接有前三通阀6和后三通阀9，两阀通过旁通管线8联通。

本收球装置的储球筒3与输油管线1呈彼此垂直设置，能方便清蜡球及时脱离管线，进入储球筒3加热化蜡，不影响原油的正常流动。原油中的小颗粒泥沙会随原油流走，而大颗粒杂质会随清蜡球进入储球筒3，不会磨损放球阀4密封件，延长放球阀4使用寿命。储球筒3为大空间设置，在正常生产情况下，每日只需转动放球阀4一次，不必频繁地转动操作。

本收球装置的工作过程如下：

清蜡球由输油管线通过刀阀2被导入储球筒3，经加热化蜡后，自然降至储球筒3底端，经放球阀4每日一次的180度转动，被定时倒入收球盒5内回收。当要吹扫站内生产流程管线或维修收球装置时,将前三通阀6顺时针旋转90度，同时将后三通阀9逆时针旋转90度，使原油或压缩空气通过阀芯进入旁通管线8。由于三通阀阀芯通道内设有十字隔挡10，所以能阻止清蜡球进入旁通管线8。吹扫或检修结束后，将前三通阀6和后三通阀9旋转回位，恢复输油收球流程。