[实用新型]一种角度加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工使用的刀具，具体涉及一种角度加工刀具。

背景技术

在机械加工中，常常需要对通孔的口部进行角度加工或加工出具有角度的孔，现有的加工方法是，先采用铣刀在工件上加工出直孔，然后采用倒角刀在直孔内倒出角度，此种加工方法步骤繁琐，需要换刀、对刀，且容易产生误差，降低加工精度。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种角度加工刀具，可以一次完成具有角度的孔加工，工序简单，且能够保证加工精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种角度加工刀具，包括圆柱形的刀体，刀体的两端为圆锥面设计，所述圆锥面与刀体轴线方向形成夹角A，夹角A为9°—15°，所述圆锥面上设置有沿刀体轴向分布的多个铣削刃，相邻铣削刃之间形成排屑槽。

刀体两端的铣削刃以刀体的直径方向中心线对称设置。

所述夹角A为10°。

采用了上述方案，在对具有角度孔加工时，铣削刃可以实现孔的加工，由于铣削刃处于圆锥面上，从而加工出的孔内壁自然就产生角度，无需再采用倒角刀进行再次加工，提高加工效率；同时，避免了换刀过程中产生的误差，保证了加工精度；同时，刀体的两端均设置有铣削刃，这样在一端的铣削刃损坏后，还可以使用另一端的进行加工，节省资源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种角度加工刀具，包括圆柱形的刀体1，刀体1的直径d在18mm-25mm，刀体的两端为圆锥面2设计，圆锥面与刀体轴线方向形成夹角A，夹角A为9°—15°，具体实施中，可以为9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°，圆锥面最小端的直径d1在9mm—15mm之间，圆锥面上设置有沿刀体轴向分布的多个铣削刃3，相邻铣削刃之间形成排屑槽4。刀体两端的铣削刃以刀体的直径方向中心线5对称设置。在对刀体装夹时，夹持件可以夹紧刀体中部，再装夹于机床上，刀具便可以转动。刀体的长度为110mm—120mm之间。