[实用新型]阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节

说明书

技术领域

 本发明涉及一种直埋式供热管道的内固定支架，特别涉及一种在供热管道的外护钢管中设置的隔断热传递的供热管道的固定节。

背景技术

 目前，在直埋式蒸汽管道的固定节的蒸汽钢管与固定挡板之间所使用的高强度隔热材料是石棉橡胶垫，该石棉橡胶垫在高温和管道应力的共同作用下，极易产生老化和粉末化，一旦石棉橡胶垫老化和粉末化后，就会在蒸汽管道的固定挡板与外护钢管中设置的外固定环之间产生热桥传递现象，使外护管的外表面温度迅速上升，造成蒸气热量的大量损失，严重时还会出现跑、冒、滴、漏等现象，影响到了蒸汽的安全经济的运送。

发明内容

 本发明提供了一种阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节，解决了现有的直埋式蒸汽管道的固定节容易出现热桥现象的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节，包括外护钢管和热输送钢管，热输送钢管设置在外护钢管中，在热输送钢管与外护钢管之间设置有保温层和空气层，在外护钢管的内侧壁上设置有外固定环，在外固定环与热输送钢管之间设置有硅酸铝内衬，在热输送钢管的外侧壁上设置有内固定环，在内固定环与热输送钢管的外侧壁之间设置有内固定环加强筋，在外固定环与内固定环之间设置有高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫，在高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫与内固定环之间设置有铝箔反射膜。

所述的高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫是由高强度隔热酚醛环氧树脂组合物压制而成的，所述的高强度隔热酚醛环氧树脂组合物，以100重量份重量计，含有下列物质：60-80份的酚醛环氧树脂，15-30份的玻璃纤维丝，2-10份的微孔硅酸钙，1-3份的固化剂，1-3份的促进剂。

所述的酚醛环氧树脂为65-75份，所述的玻璃纤维丝为20-30份，所述的微孔硅酸钙为5-8 份，所述的固化剂为2-3份，所述的促进剂为2-3份。

高强度隔热酚醛环氧树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：

第一步、以100重量份重量计，取60-80份的酚醛环氧树脂，15-30份的玻璃纤维丝，2-10份的微孔硅酸钙，1-3份的固化剂，1-3份的促进剂；

第二步、将60-80份的酚醛环氧树脂和2-10份的微孔硅酸钙放入搅拌器中，搅拌使其混合均匀；

第三步、将1-3份的固化剂和1-3份的促进剂加入到混合均匀的酚醛环氧树脂与微孔硅酸钙混合物中，搅拌均匀；

第四步：将15-30份的玻璃纤维丝浸入到以上的混合物中，加热20分钟，使混合物的温度达到120℃-130℃，然后加压使混合物固化，即得到高强度隔热酚醛环氧树脂组合物。

本发明的高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫阻断了由蒸汽钢管至外护钢管之间形成的热桥传递，使外护钢管的温度低于50℃，大大提高了直埋式供热管道的内固定节的强度和隔热效果，提高了热能的传递效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节，包括外护钢管4和热输送钢管1，热输送钢管1设置在外护钢管4中，在热输送钢管1与外护钢管4之间设置有保温层2和空气层3，在外护钢管4的内侧壁上设置有外固定环5，在外固定环5与热输送钢管1之间设置有硅酸铝内衬10，在热输送钢管1的外侧壁上设置有内固定环6，在内固定环6与热输送钢管1的外侧壁之间设置有内固定环加强筋7，在外固定环5与内固定环6之间设置有高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫9，在高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫9与内固定环6之间设置有铝箔反射膜8。

所述的高强度隔热酚醛环氧树脂圆环垫9是由高强度隔热酚醛环氧树脂组合物压制而成的，所述的高强度隔热酚醛环氧树脂组合物，以100重量份重量计，含有下列物质：60-80份的酚醛环氧树脂，15-30份的玻璃纤维丝，2-10份的微孔硅酸钙，1-3份的固化剂，1-3份的促进剂。

以100重量份重量计，所述的酚醛环氧树脂为65-75份，所述的玻璃纤维丝为20-30份，所述的微孔硅酸钙为5-8 份，所述的固化剂为2-3份，所述的促进剂为2-3份。

高强度隔热酚醛环氧树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：

第一步、以100重量份重量计，取60-80份的酚醛环氧树脂，15-30份的玻璃纤维丝，2-10份的微孔硅酸钙，1-3份的固化剂，1-3份的促进剂；

第二步、将60-80份的酚醛环氧树脂和2-10份的微孔硅酸钙放入搅拌器中，搅拌使其混合均匀；