[实用新型]一种含湿烟气干燥吸附装置有效

专利信息
申请号: 201320072427.3 申请日: 2013-02-15
公开(公告)号: CN203061039U 公开(公告)日: 2013-07-17
发明(设计)人: 郑建平;郑仲 申请(专利权)人: 和田县绿海环保设备有限公司
主分类号: B01D53/26 分类号: B01D53/26;B01D53/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 848004 新疆维吾尔*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟气 干燥 吸附 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于一种尾气、烟气干燥调质技术领域,特别是涉及一种含湿烟气干燥吸附装置。

背景技术

随着经济的发展,环境问题日益突出,为了实现可持续发展,国家加大了对污染企业的治理和监控力度。企业要生产,排放必须达标。垃圾焚烧时产生的烟气的成分比其它煤等燃料产生的烟气复杂的多,而且还含有较多的焦油和水蒸汽。该烟气露点温度较高,且烟尘多为不完全燃烧而产生的较轻碳黑飞灰,对烟气净化装置的净化增加了难度。目前的烟气吸附干燥装置是将失水干燥及吸附在同一个单元内进行,烟气的温度由炉膛燃烧时的中心温度来决定,温度高低不一,难以建立恒温吸附条件,于是很难达到完全有效的吸附净化的目的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种烟气干燥、吸附效率高,结构和操作程序比较简单,运行成本低,适合中小型焚烧设备配伍使用的一种含湿烟气干燥吸附装置。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的:

一种含湿烟气干燥吸附装置,包括失水干燥仓和活性碳吸附仓,失水干燥仓和活性碳吸附仓通过一个烟气通道连接,所说的失水干燥仓通过支撑脚固定,失水干燥仓设有锥形顶盖,在锥形顶盖上设有进烟口,在失水干燥恒温仓内设有空心三棱柱换热器、电热器和气雾水聚集斗,空心三棱柱换热器安装在顶板和底板之间并通过螺栓固定,在空心三棱柱换热器的顶板和底板之上,对着每个空心三棱柱换热器中心开有一个小孔,便于热能从底板通过空心三棱柱换热器迅速传播至顶板,为增加换热效率,加快失水速度,故将多个空心三棱柱换热器交叉排列;在底板之下留有一定空间装有电热器,为了便于组装、维修,将电热器安装在抽屉式滑动槽上,滑动槽通过支脚固定;将气雾水聚集斗装在空心三棱柱换热器的底板右侧空间内,气雾水聚集斗设有排水口,便于将气雾水的及时排出。

所说的活性碳吸附仓通过支撑脚固定,在活性碳吸附仓左侧设有出烟口,在活性碳吸附仓内设有交叉排列的装有活性碳的多个网状筒体,网状筒体通过盖板悬挂在活性碳吸附仓顶盖上,网状筒体内装的活性碳主要是垃圾焚烧烟气处理后的颗粒状活性炭。

工作时,电热器通电给空心三棱柱换热器加热,含湿烟气从锥形顶盖的进烟口进入失水干燥恒温仓内,含湿烟气流在各空心三棱柱换热器之间绕行,并与空心三棱柱换热器外壁摩擦换热,气雾水从排水口排出,干燥烟气进入活性碳吸附仓内,并在网状筒体之间绕行,将废气被活性碳吸附后,调质烟气从出烟口排出。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型烟气干燥调质效率高,结构和操作程序比较简单,运行成本低,维修方便,可以与其他焚烧设备相匹配,提供一个烟气流动速度和温度比较稳定的废气吸附条件。

附图说明

图1是本实用新型含湿烟气干燥吸附装置结构示意图;

图2是本实用新型含湿烟气干燥吸附装置俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实用新型包括失水干燥仓(1)和活性碳吸附仓(2),失水干燥仓(1)和活性碳吸附仓(2)通过一个烟气通道(16)连接,所说的失水干燥仓(1)通过支撑脚(14)固定,失水干燥仓(1)设有锥形顶盖(10),在锥形顶盖(10)上设有进烟口(12),在失水干燥恒温仓(1)内设有空心三棱柱换热器(4)、电热器(3)和气雾水聚集斗(13),空心三棱柱换热器(4)安装在顶板(6)和底板(7)之间并通过螺栓(11)固定,在空心三棱柱换热器(4)的顶板(6)和底板(7)之上,对着每个空心三棱柱换热器(4)中心开有一个小孔(21),便于热能从底板(7)通过空心三棱柱换热器(4)迅速传播至顶板(6),为增加换热效率,加快失水速度,故将多个空心三棱柱换热器(4)交叉排列;在底板(7)之下留有一定空间装有电热器(3),为了便于组装、维修,将电热器(3)安装在抽屉式滑动槽上,滑动槽通过支脚(15)固定;将气雾水聚集斗(13)装在空心三棱柱换热器(4)的底板(7)右侧空间内,气雾水聚集斗(13)设有排水口(20),便于将气雾水的及时排出。

所说的活性碳吸附仓(2)通过支撑脚(18)固定,在活性碳吸附仓(2)左侧设有出烟口(8),在活性碳吸附仓(2)内设有交叉排列的装有活性碳的多个网状筒体(5),网状筒体(5)通过盖板(17)悬挂在活性碳吸附仓(2)顶盖(19)上,网状筒体(5)内装的活性碳主要是垃圾焚烧烟气处理后的颗粒状活性炭。

以上原理仅用以说明,而非限制本实用新型的技术方案,不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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