[实用新型]透明液晶屏数字标牌

说明书

技术领域

本实用新型涉及展示标牌设计，特别是涉及一种支持电子显示的透明液晶屏数字标牌。

背景技术

目前，在现有的透明液晶屏数字标牌中安装的硬件设备一般都会通过其中预留的定位孔。因此，在设计透明液晶屏数字标牌的外框及支架时必须预留与这些硬件设备定位孔孔距相同，位置尺寸一致的安装孔，操作繁琐，制作工艺复杂，一旦出现细微的尺寸误差就会造成整个外框及支架与透明液晶屏无法进行组装的情况，必须重新加工，易造成成本过高，资源浪费、效率低下等问题。

再者，已开发产品的前后支架的固定点基本都集中在支架四周的边框上，该设计大大影响了产品的美观，如要进行隐藏遮挡，则需进行包边处理，又会增加成本，同时造成设备拆装的不便捷性。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提出了一种透明液晶屏数字标牌，该设备内部结构多采用固定架或固定片，在组装过程中无需对相关的硬件设备进行精确定位。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现：

本实用新型提供的一种透明液晶屏数字标牌，包括玻璃板、支撑架和透明液晶屏，所述玻璃板包括前玻璃板1和后玻璃板2，支撑架包括前支撑架3和后支撑架4，前玻璃板1粘贴在前支撑架3上，前支撑架3上开有前支撑架定位孔孔15，后玻璃板2上粘贴在后支撑架4上，后支撑架4上开有后支撑架定位孔16，使前支撑架3和后支撑架4上开有的前支撑架定位孔15与后支撑架定位孔16重合，使后支撑架4扣紧在前支撑架3上；

所述透明液晶屏5通过透明液晶屏固定架12紧固在前支撑架3上焊接的前支撑架安装片24上，透明液晶屏5上设有主机6和驱动板7，主机夹件11通过前支撑架安装片24上开有安装孔23将主机6夹紧在透明液晶屏5上，可调灯带9通过灯带限位片10固接在前支撑架安装片24上，电源板8通过安装孔23固接在前支撑架安装片24上，所述前支撑架3上设有USB接口21和电源线孔22。

该装置还包括内置喇叭13，通过内置喇叭支架14上设有的铆母17顶固在前支撑架3上；并且，内置喇叭支架14上开有喇叭线孔18和喇叭支架定位孔19。

所述前支撑架3上设有蜂窝孔20。

所述透明液晶屏固定架的位置、数量根据透明液晶屏尺寸大小和固定方式设置，使得透明液晶屏被固定。

所述透明液晶屏四周还设置可调灯带9，可调灯带9通过灯带限位片10固接在前支撑架安装片24上。

与现有技术相比，本实用新型的透明数字标牌大大提高了设备组装的灵活性，同时，采用背板连接固定的方式，提高组装效率，方便后期拆卸维修，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的透明液晶屏数字标牌结构示意图；

图2为本实用新型的透明液晶屏数字标牌前支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的透明液晶屏数字标牌后支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的透明液晶屏数字标牌纵向剖视结构示意图；

图5为本实用新型的透明液晶屏数字标牌前支撑架侧视构示意图；

图6为本实用新型的透明液晶屏数字标牌透明液晶屏固定架结构示意图；

图7为本实用新型的透明液晶屏数字标牌喇叭支架结构示意图，

图8为本实用新型的透明液晶屏数字标牌的产品外观示意图。

附图标记：1、前玻璃板，2、后玻璃板，3、前支撑架，4、后支撑架，5、透明液晶屏，6、主机，7、驱动板，8、电源板、9、可调灯带，10、灯带限位片，11、主机夹件，12、透明液晶屏固定架，13、内置喇叭，14、喇叭支架，15、前支撑架定位孔，16、后支撑架定位孔，17、铆母，18、喇叭线孔，19、喇叭支架定位孔，20、蜂窝孔，21、USB接口，22、电源线孔，23、安装孔，24、前支撑架安装片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型的透明液晶屏数字标牌，包括玻璃板、支撑架和透明液晶屏，玻璃板由前玻璃板1和后玻璃板2构成，支撑架包括前支撑架3和后支撑架4，前玻璃板1粘贴在前支撑架3上，前支撑架3上开有前支撑架定位孔孔15，侧边设有蜂窝孔20、USB接口21和电源线孔22，后玻璃板2粘贴在后支撑架4上，后支撑架4上开有后支撑架定位孔16，使前支撑架3和后支撑架4上开有的前支撑架定位孔15与后支撑架定位孔16重合，使后支撑架4扣紧在前支撑架3上，

透明液晶屏5通过透明液晶屏固定架12紧固在前支撑架3上焊接的前支撑架安装片24上，透明液晶屏5上设有主机6和驱动板7，主机夹件11通过前支撑架安装片24上开有安装孔23将主机6夹紧在透明液晶屏5上，可调灯带9通过灯带限位片10固接在前支撑架安装片24上，电源板8通过安装孔23固接在前支撑架安装片24上，内置喇叭13通过喇叭支架14上设有的铆母17顶固在前支撑架3上，喇叭支架14上还开有喇叭线孔18和喇叭支架定位孔19。