[实用新型]用于物流自动化输送线的轴动力滚筒输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流自动化输送线，尤其是涉及一种用于物流自动化输送线的轴动力滚筒输送机。

背景技术

滚筒输送设备适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。滚筒输送设备的传动形式是以电机驱动，链条齿轮传动的结构为主。目前，许多动力滚筒输送机存在着噪音大、结构复杂、不可积放等问题，导致在输送过程中需要较大输送动力。通常滚筒输送机是靠滚筒之间传输动力，靠提供强大的动力来满足尾部滚筒的动力需求，但这类滚筒输送机只适合较短的线体，动力的要求相对较高，不能有效的节约能源，更不利于提高生产的效率，并且在成本上相对较高；因此需要改善缺点来展现其更佳的效果。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、节约成本、适用范围广、传输效率高的用于物流自动化输送线的轴动力滚筒输送机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于物流自动化输送线的轴动力滚筒输送机，包括机身框架、滚筒和动力输送组件，所述的滚筒设在机身框架上，所述的动力输送组件与滚筒连接；动力输送组件驱动滚筒均匀转动，滚筒带动放置在该滚筒输送机上的产品传输。

所述的机身框架包括机身本体和连杆，所述的连杆与机身本体连接，所述的滚筒通过该连杆设在机身本体上。

所述的连杆设有多个，分布设置在机身本体上，每个连杆上均设有一根滚筒。

所述的动力输送组件包括传动轴、O型圈和轴动轮，所述的轴动轮设在机身本体上，所述的O型圈一端与轴动轮连接，另一端与滚筒连接，所述的传动轴与滚筒连接。

所述的滚筒设有多根，多根滚筒通过传动轴传动连接。

所述的每根滚筒分别通过O型圈与轴动轮连接。

所述的机身本体由金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、实用性强：可根据客户要求设计出各种长度、宽度的机身，传动轴可以根据不同的机身长度来调整、加工，且可以根据实际需要进行多角度的转弯，从而达到输送到各个位置的效果；

二、安全可靠：因为每根滚筒都是靠传动轴传递动力，互不干扰，不会因为一根滚筒的损坏而导致整个线体的瘫痪，有效降低噪音；

三、节约成本：电机驱动动力传递距离远，一台电机最长可驱动30米长的滚筒输送线；

四、输送范围广：可输送不同的产品，满足客户要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1-图2所示，一种用于物流自动化输送线的轴动力滚筒输送机，包括机身框架、滚筒3和动力输送组件，所述的滚筒3设在机身框架上，所述的动力输送组件与滚筒3连接。所述的机身框架包括机身本体5和连杆6，所述的连杆6设有多个，分布设置在机身本体5上，每个连杆6上均设有一根滚筒3，滚筒3通过该连杆设在机身本体5上。

所述的动力输送组件包括传动轴4、O型圈1和轴动轮2，所述的轴动轮2设在机身本体5上，所述的O型圈1一端与轴动轮2连接，另一端与滚筒3连接。连杆6、滚筒3、O型圈1、轴动轮2的个数相同，多根滚筒3通过传动轴4传动连接。

机身本体5由金属材料制成，可根据客户要求做成不同长度；多个连杆的均匀分布增加了安装的便利性；上述传动轴4可以根据不同的机身长度来调整、加工；上述O型圈1、轴动轮均由高分子工程材料制成，能有效降低噪音，可批量生产，且加工方便，实用。

上述轴动力滚筒输送机通过传动轴4、轴动轮2、O型圈1均匀的把动力传动到每根滚筒3上，驱动滚筒转动传输放置在该滚筒输送机上的产品，使得每根滚筒3的动力充足，且速度相同，从而提高传动效率，达到大批量长途输送的目的。