[实用新型]电机及用于电机的监测装置

说明书

【技术领域】

本发明有关一种电机，尤指涉及一种需要对其监测工作状况的电机。

【背景技术】

现有技术中，异步交流电机具有一种监测器，一般用于对电机的温度进行监控、保护，监测器一般采用埋入绕组线圈，或者采用绑扎在定子绕组线圈上的方式，该等操作较复杂，同时容易出现监测器外壳被压伤，导致监测器动作异常等不良隐患。如图1所示，异步交流电机具有一种监测装置200，用于对电机的温度进行监控、保护。监测装置200包括安装于电机的定子上的安装5、位于安装座5内的金属片6及安装于安装座内且与金属片电性连接的监测器(未图示)。该监测装置的加工工艺复杂，浪费生产成本。

因此，有必要提供一种新电机来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种加工工艺简单的电机及其监测装置。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电机，其包括定子、绕制于所述定子上的绕组及用于监测电机工作状况的监测装置，所述监测装置包括安装座、安装于所述安装座内的监测器及与所述监测器电性连接的印刷电路板。

为实现上述目的，本发明还可采用如下技术方案：一种用于电机的监测装置，其包括用于监测所述电机工作状况的监测器、收容所述监测器的安装座及与所述监测器电性连接的印刷电路板，所述印刷电路板具有若干导电片，所述监测器具有一对导线，所述导线分别与相应的所述导电片相连接。

与现有技术相比，本发明电机的有益效果在于：电机的整体结构简单、组装方便，电机的监测装置的各个部件可以单独加工，再完成加工安装座、印刷电路板后，安装在于一起，工艺简单、流水作业方便，整个电机对电机工作状况的监测精准。

【附图说明】

图1为现有技术电机的监测装置立体组装图。

图2为本发明电机的立体组装图。

图3为图2所示的电机的部分立体分解图。

图4为图3中所示的监测装置的立体分解图。

图5为图4所示的监测装置的立体组装图。

图6为图2中电机沿线A-A方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参照2至图6，本发明为一种电机100，为一种异相交流电机，其包括定子1、绕制于所述定子1上的绕组2、位于定子1内部的转子(未图示)、安装于定子1上的绝缘套3及位于绕组2上的监测装置4。

如图2至3所示，定子1包括齿部11及安装于齿部11外围的轭部12。定子1为圆柱形，具有一定子轴线(未标示)。齿部11整体式结构，其包括若干齿及连接若干齿的连接部116，所述齿由弯曲齿114与直齿115构成，弯曲齿114与直齿115交替排列呈圆环状且围设成一个中心孔13。相邻齿之间形成用于绕制绕组2的绕槽113。直齿115两侧的弯曲齿114呈镜面状态，两个弯曲齿114相向排列。在其它实施例中，齿部11可以为分体式结构，弯曲齿114与直齿115之间没有连接部116将其两者连接，而形成连通中心孔13与轭部12的通槽。齿部11的最外端具有收容于轭部12内的安装块117。安装块117还设置一定位槽118。

轭部12通过冲压形成的一体式结构，轭部12大致呈圆环结构，其内圈表面具有收容安装块117的安装槽121，安装块117安装于安装槽121后，轭部12与齿部11之间相互固定配合。轭部12具有一定位凸台122，定位凸台122与定位槽118相配合，在组装过程中，可以快速使齿部11与轭部12配合在一起。当然，定位槽118不局限于安装块117上，定位凸台122不局限于轭部12上，定位槽118与定位凸台122两者之一可以设置在齿部11上，另一个设置在轭部12上。

绕组2由若干漆包线(未图示)绕制在绝缘套3上而成。

绝缘套3为绝缘的塑胶件，其包括上套31及与上套31相配合的下套32。上套31与下套32沿定子轴线相向安装于定子1上，包覆用于绕制绕组2的一部分定子1。绝缘套3包括包覆定子1的包覆部33及自包覆部33相两端延伸的隔离部34。

绝缘套3还具有若干安装凸台341，安装凸台341位于隔离部34的外侧表面。每个安装凸台341收容插针342的一端，插针342的另一端外露于凸台341，插针342沿平行于定子轴线方向延伸。绝缘套3还具有用于卡接监测装置4的卡扣部335，卡扣部335沿平行于定子轴线方向延伸。凸台342与卡扣部335位于包覆部33的同一侧。