[实用新型]用于电子产品的吸波贴片

说明书

本实用新型属于电子材料技术领域，尤其涉及一种用于电子产品的吸波贴片。

随着电子行业的发展，越来越多的电子电器产品走进了人们的生活，而这些产品带来的电磁辐射对环境的影响也日益增加。电子产品释放的电磁波，会给周围的其它电子设备带来电磁干扰，使其工作异常；同时也会对人体健康造成危害。因此，研发能够削弱电磁辐射的吸波材料，已经成为材料科学关注的热门课题。

吸波材料是指能够有效吸收入射电磁波并使其衰减的一类材料，它通过不同的损耗机制将入射电磁波转化成热能或者其它能量形式以达到吸波的目的。吸波材料中，贴片型吸波材料厚度薄，使用方便，对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果，比较适合应用在电子产品中。而电子产品发展的主流趋势是微型化、高度集成化，产品内部空间相对狭小。因此，在保证吸波性能的前提下如何将材料制造得足够薄是人们面临的最大难题。

本实用新型针对现有贴片不够薄的缺陷，提供一种可以薄的吸波贴片，同时显著提高其耐电压击穿效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电子产品的吸波贴片，包括绝缘层、作为反射层的石墨片、吸收层和离型材料层；所述绝缘层、石墨片之间设置有第一胶粘层；所述石墨片、吸收层之间设置有第二胶粘层；所述吸收层、离型材料层之间设置有第三胶粘层。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述离型材料层为离型纸层或者离型膜层。

2、上述方案中，所述第一胶粘层、第二胶粘层、第三胶粘层为丙烯酸酯类胶粘层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于电子产品的吸波贴片，其包括绝缘层、作为反射层的石墨片、吸收层和离型材料层；所述绝缘层、石墨片之间设置有第一胶粘层；所述石墨片、吸收层之间设置有第二胶粘层；所述吸收层、离型材料层之间设置有第三胶粘层；材料厚度很薄，总体厚度小于0.8mm；反射层的设置可以形成多次吸收，显著提高了材料的吸波性能；绝缘层的设置改善了吸波贴片的外观，并使其在有效吸收电磁波的同时提高其耐电压击穿效果。

附图1为本实用新型用于电子产品的吸波贴片结构示意图。

以上附图中：1、绝缘层；2、石墨片；3、吸收层；4、离型材料层；5、第一胶粘层；6、第二胶粘层；7、第三胶粘层。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于电子产品的吸波贴片，包括绝缘层1、作为反射层的石墨片2、吸收层3和离型材料层4；所述绝缘层1、石墨片2之间设置有第一胶粘层5；所述石墨片2、吸收层3之间设置有第二胶粘层6；所述吸收层3、离型材料层4之间设置有第三胶粘层7。

上述离型材料层4为离型纸层；上述第一胶粘层5、第二胶粘层6、第三胶粘层7为丙烯酸酯类胶粘层。材料总厚度为0.6mm，吸波性能采用反射率弓形测试法检测，最小反射率低于‑10dB。

实施例2：一种用于电子产品的吸波贴片，包括绝缘层1、作为反射层的石墨片2、吸收层3和离型材料层4；所述绝缘层1、石墨片2之间设置有第一胶粘层5；所述石墨片2、吸收层3之间设置有第二胶粘层6；所述吸收层3、离型材料层4之间设置有第三胶粘层7。

上述离型材料层4为离型膜层；上述第一胶粘层5、第二胶粘层6、第三胶粘层7为丙烯酸酯类胶粘层。材料总厚度为0.8mm，吸波性能采用反射率弓形测试法检测，最小反射率低于‑12dB。

采用上述用于电子产品的吸波贴片时，其吸收层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品发射的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量来达到降低电磁辐射的效果，在2~18GHz范围内有较好的吸收；反射层采用柔性石墨片，可以将入射的电磁波反射回吸收层形成多次吸收，变相增加了吸收层的厚度，进一步提高了材料的吸波性能；绝缘层采用防指纹黑色油墨，改善了吸波贴片的外观，并使其在有效吸收电磁波的同时提高其耐电压击穿效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。