[实用新型]一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种热水瓶用瓶塞，尤其是涉及一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞。 

【背景技术】

公知的，保温瓶作为一种水温保护的容器，在很多家庭或单位办公场所使用，在保温瓶的瓶胆里面装入的热水在倒出来一些时，在瓶胆里形成一定的空间，这时空间内膨胀的蒸汽会使木质瓶塞跳起；这时瓶胆内的压力大于大气压，所以瓶塞抵挡不住瓶内热空气的压力，造成瓶塞跳起使瓶胆里的热水快速降温；市售保温瓶的瓶塞为软木材料，呈上大下小的圆锥形，保温瓶瓶胆的瓶口部位为圆形，使得保温瓶的瓶口与瓶塞的接触面为线接触，有些做工较差的保温瓶瓶胆的瓶口为非圆形结构，在受到瓶内热空气压力时更是起不到保温作用，使用软木材料的瓶塞时，需要用力下压，以便使瓶塞变形形成与瓶口匹配的结构，这时一旦瓶胆存在厚薄不均匀时“有时会出现裂痕”，便会造成瓶胆爆瓶。 

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，本实用新型通过设置的环形凸起条可以与瓶胆口形成较为紧密的连接，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口，本实用新型还具有瓶胆内的压力过高时的自动泄压功能，确保了瓶胆不会出现爆瓶。 

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采取如下技术方案； 

一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，包括橡胶筒、内柱体、球体、 弹簧和外螺纹柱，所述橡胶筒的上口内面设有内环，在橡胶筒的外缘面中部设有复数条环绕的环形凸起条，橡胶筒的下端中部设有孔；所述内柱体上部设有挡环，在靠近挡环处设有环状槽，由内柱体的下端面中部至内柱体的上端设有气道，在气道中部设有连接内柱体中部并且环绕设置V形环状凹陷的气孔，所述气道上部为扩径段，球体对应扩径段下部的气道，弹簧的上下两端分别顶在外螺纹柱、球体上，外螺纹柱连接扩径段上部的内螺纹，在外螺纹柱上设有上下贯通的泄压孔；橡胶筒的内环套在内柱体的环状槽上，橡胶筒的腔体包裹所述内柱体，内柱体的V形环状凹陷对应橡胶筒的环形凸起条，内柱体的V形环状凹陷与橡胶筒之间形成气室，所述橡胶筒的孔对应内柱体的气道下端。 

所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在内柱体上部的挡环上部设有柱形手柄，柱形手柄上端外缘面上设有环形凸起。 

所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，所述内柱体的气道下端口上设有向上凹陷。 

所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在外螺纹柱的上部面设有螺丝刀装卸用的一字形槽。 

所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在橡胶筒外缘面的中部设置的复数条环形凸起条中部的环形凸起条直径略大于上下的环形凸起条直径，也就是上边的环形凸起条和下边的环形凸起条之间的条环形凸起条直径略大。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性； 

本实用新型所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在本实用新型插入瓶胆口中后，由橡胶筒上的环形凸起条与瓶胆口形成连接，所述环形凸 起条以及橡胶筒凹陷入内柱体的V形环状凹陷中，当瓶胆内气体上升时，上升的气体通过橡胶筒下部的孔经由气道、气孔进入V形环状凹陷形成的气室，迫使环形凸起条顶起形成压力，橡胶筒的环形凸起条便与瓶胆口紧密接触，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口，当瓶胆内的压力过高时，一部分压力会沿着气道顶起扩径段内的球体，气压便会沿着孔、气道、扩径段和外螺纹柱的泄压孔泄压，当压力小于顶着球体的弹簧压力时，球体自动封闭气道上口，确保了瓶胆不会出现爆瓶，尤其是在车辆上瓶胆内的压力不稳定时，本实用新型可以更好地确保瓶胆不会出现爆瓶现象；本实用新型设置的环形凸起条中部的环形凸起条直径略大于上下的环形凸起条直径，可以适应瓶胆口的不规范“椭圆度不规范”问题；本实用新型通过合理的结构设置，有效的规避了现有瓶塞外弹现象的发生。 

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的外部结构示意图； 

图3是本实用新型的装配结构示意图； 

在图中：1、泄压孔；2、环形凸起；3、外螺纹柱；4、弹簧；5、手柄；6、挡环；7、球体；8、内环；9、内柱体；10、环形凸起条；11、凹陷面；12、气室；13、气孔；14、气道；15、橡胶筒；16、向上凹陷；17、孔；18、一字形槽；19、内螺纹；20、扩径段；21、环状槽；22、V形环状凹陷；23、腔体。 

【具体实施方式】