[实用新型]多工位全自动搪塑机

权利要求书

1.一种多工位全自动搪塑机，其特征在于：是由换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置、取件装置和二个行车构成，排布的顺序依次是换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置和取件装置形成一个闭合循环，二个行车分别横跨在第一转挂装置与第四转挂装置之间及第二转挂装置与第三转挂装置之间，行车用于粉料箱和搪塑模具的转移；所述的搪塑模具在换模具装置上上线与模具架组合在一起，由行车吊运到第一转挂装置，组合后的搪塑模具和模具架进入预热炉加热，加热后的搪塑模具和模具架组合体进入到第二转挂装置，行车将加热后的搪塑模具和模具架组合体吊运到直线型粉料箱输送装置上，与转料装置结合锁定在一起，自动上料装置将粉料输送到粉料箱中，然后粉料箱在直线型粉料箱输送装置中间的升降平台举升下与搪塑模具结合在一起，转料装置转动，将粉料粘附在搪塑模具上，形成初始的搪塑表皮，之后，搪塑模具和模具架组合体连同初始搪塑表皮进入塑化炉中塑化，塑化后，搪塑模具和模具架组合体连同塑化后的搪塑表皮通过过度装置进入冷却装置冷却，冷却完毕后进入第四转挂装置，再由行车从第四转挂装置上吊运到取件装置上，由取件装置将搪塑表皮取下，搪塑模具和模具架组合体再由行车吊运到换模具装置进行下一个制造搪塑表皮的循环。