[实用新型]冶金生产线及其硬水软化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金硬水软化技术领域，更具体地说，涉及冶金生产线及其硬水软化装置。

背景技术

冶金轧钢领域中，液压和稀油站的冷却器采用清水循环冷却，由于清水是硬水，含有大量悬浮物，在冷却器冷却过程中，清水会在冷却器中产生大量的沉淀，造成冷却器的管路堵塞，使得冷却器的冷却能力降低，影响液压、稀油站正常运行。

综上所述，如何避免冷却器出现管路堵塞，进而保证冷却器的冷却能力，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬水软化装置，以软化硬水，避免冷却器出现管路堵塞，进而保证冷却器的冷却能力。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述硬水软化装置的冶金生产线。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬水软化装置，包括：

水箱，所述水箱的侧壁上设置有进水口和回水口；

与所述进水口相连的进水管；

与所述回水口相连的回水管；

蒸汽管，所述蒸汽管包括U型管组，与所述U型管组的进口相连的进气直管，与所述U型管组的出口相连的出气直管，其中，所述U型管组位于所述水箱的内部，且所述U型管组包括若干依次连接的U型管，所述进气直管和所述出气直管位于所述水箱的顶端。

优选的，上述硬水软化装置中，所述回水口高于所述进水口。

优选的，上述硬水软化装置中，所述进水管和所述回水管分别位于所述进气直管的两侧。

优选的，上述硬水软化装置中，所述U型管的长度方向平行于所述水箱的高度方向。

优选的，上述硬水软化装置中，所述蒸汽管的数目至少为两组；所述U型管组包括至少两个依次连接的U型管。

优选的，上述硬水软化装置中，所述进气直管和所述出气直管分别伸于所述水箱的侧壁外侧；所述进气直管的端部设置有第一法兰，所述出气直管的端部设置有第二法兰。

优选的，上述硬水软化装置中，所述水箱为敞口水箱。

优选的，上述硬水软化装置中，所述水箱为长方体水箱；所述蒸汽管的直径为30mm，所述U型管的高度为700mm，所述U型管的间距为200mm；所述水箱的高度为900mm，所述水箱的长度为1000mm，所述水箱的宽度为700mm；所述进水管的直径为65mm，所述回水管的直径为108mm。

优选的，上述硬水软化装置中，所述水箱为长方体水箱；所述蒸汽管的直径为40mm，所述U型管的高度为1000mm，所述U型管的间距为300mm；所述水箱的高度为1200mm，所述水箱的长度为1000mm，所述水箱的宽度为600mm；所述进水管的直径为80mm，所述回水管的直径为133mm。

基于上述提供的硬水软化装置，本实用新型还提供了一种冶金生产线，包括：上述任意一项所述的硬水软化装置；与所述硬水软化装置的进水管相连的硬水源；与所述硬水软化装置的回水管相连的软化水池；与所述硬水软化装置的进气直管相连通的蒸汽源。

本实用新型提供的硬水软化装置的软化原理为：硬水通过进水管流入水箱，蒸汽通过进气直管进入U型管组，位于水箱内的硬水与U型管组内的蒸汽换热，从而实现对水箱内的硬水加热，随着硬水温度的升高，硬水中悬浮颗粒聚集并形成较大的固体颗粒，沉淀在水箱的底部，从而实现了硬水软化。

由上述软化原理可知，本实用新型提供的硬水软化装置，通过采用蒸汽对硬水加热，实现软化硬水，这样，可将经过软化的硬水通入冷却器中，从而避免了冷却器出现管路堵塞，进而保证了冷却器的冷却能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硬水软化装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

上图1-图2中：

蒸汽管1、进气直管11、U型管组12、出气直管13、水箱2、进水管3、回水管4。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种硬水软化装置，软化了硬水，避免了冷却器出现管路堵塞，进而保证了冷却器的冷却能力。