[实用新型]管道式传输装置有效

专利信息
申请号: 201320075081.2 申请日: 2013-02-18
公开(公告)号: CN203112033U 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 周满波 申请(专利权)人: 周满波
主分类号: B65G37/00 分类号: B65G37/00;B65G33/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 管道 传输 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及传输工具技术领域,具体涉及一种管道式传输装置。 

背景技术

现今塑胶制造行业用作供应(上料)方面的传输工具多属空气动力型,如真空抽吸原理的传输工具,其原理是利用真空吸力将物料吸往成品制造机台的料斗上方,再将原料和空气分离,然后让原料下到料斗中空气排出机体外(或是将原料过滤出来,再落入机台的料斗中),另一种则是利用高压风机的风力将原料吹喷进机台料斗上加以适当分离方式将原料落入料斗中。这类空气动力型的传输装置最大的缺点是:比重不一,形状不一,粉状颜色的水口碎料在输送过程因空气动力作用粉状的比重轻的物料移动快,其它的移动慢不能均匀地同步输送,够难保证产品质量。 

实用新型内容

本实用新型提供一种利用管道内装配螺旋型,类似于弹簧的构件在管内旋转,将管内物料移动而制造成的超远距离、高提升、并能同步传输物料的传输装置。 

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:  

管道式传输装置,包括水口箱、碎料机、水口储箱、混合搅拌桶、储料箱和机台料斗,所述水口箱的开口下设置有碎料机,所述碎料机的出口处连接第一管道式螺旋提升机将碎后的水口输送到储箱中,所述水口储箱通过斜槽连接 至混合搅拌桶的入口与原料及色粉或色母进行混合搅拌,所述第二管道式螺旋提升传输机连接混合搅拌桶出口将搅拌的好原料输送到成品料的储箱中,所述第三管道式螺旋提升机传输机将成品料输送到管道式水平传输机的入口水平传输机经过成品制造机的料斗上方处开有分管与其连接限量感应器裝在最后制造机的料斗上配合定时开关形成供料自动化的传输系统。 

优选地,所述第一管道式螺旋传输机和第二,三,管道螺旋传输机均为竖放的,所述第四管道式螺旋传输机是水平放置的。 

优选地,所述水口箱的开口处设有控制其开合的电磁闸门各储箱均装置有限感应器控制各路传输机的开与关。 

优选地,所述主料管上均匀分布有分管,所述分管出口连接至机台料斗。 

本实用新型的有益效果: 

本实用新型解决了一直以来困扰塑胶制造行业在生产中自动加料难的问题,同时处理好了因人工加料频繁使用运输车辆出入成品车间不断将外面的灰尘等带入,加上搬运过程中难免会掉料而造成的浪费及难免上落料时扬起颜料粉尘所造成的车间内环境的污染而导致生产工人的健康问题以及产品质量问题,本装置特别对食品行业中包装容器的卫生标准严格得到保证,也解决了体力工人招工难等问题,配合传统的皮带式输送机将成品机生产的成品和产生的水口分别输送到成品仓库,及水口储箱中,从而实现塑料制造行业的全自动化的无人车间。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

参阅图1,本实用新型提供管道式传输装置,包括水口箱1、碎料机2、水口储箱4、混合搅拌桶5、储料箱7和机台料斗,所述水口箱1的开口下设置有碎料机2,所述碎料机2的出口与3管道式螺旋提升机入口连接将碎后的水口输送到储箱中,所述水口储箱4通过斜槽11连接至搅拌桶5的开口,所述混合搅拌桶5所述混合搅拌桶5通过管道式螺旋提升传输机6连接至储料箱7,所述储料箱7通过管道式螺旋提升传输机8将成品料输送至管道式螺旋入传输机9的入口所述管道式螺旋水平传输机9所述管道式螺旋水平传输机9安装在成品制造机料斗上方在合适的位置开有分管与料斗连接最后机台料斗配置有限感应器配合时间开关使用。 

所述第一管道式螺旋提升传输机3和第二,三管道式提升螺旋传输机6,8竖放的,所述第四管道式螺旋水平传输机9是水平放置的。 

所述水口箱1的开口处设有控制其开合的定时式电磁闸门。 

所述主料管9上均匀分布有分管10,所述分管10出口连接至机台料斗。 

本实用新型实现无人供料,配合皮带传输机将成品机在制品过程产生的水口料,输往碎料配料车间投入设在碎料机2上方的水口箱1中,再定时进入碎料机2中进行破碎由设在水口箱底部的存量感应器控制碎料机停机,碎后的水口料即时通过传输机3将其输送到水口储箱4中,通过斜槽11流入到搅拌桶5,与原料粒料、颜色粉搅拌后用管道螺旋传输机6提升到成品料的储料箱7中,再从成品料的储料箱7底部用管道螺旋传输机8提升到平置输送的水平传输机9入口处,水平传输机安装在成品车间的机台上方在合适位置开设有分管10与各机台料斗连接,当第一台机台料斗上够料后,往下一台机台料斗供料,直到由 设在最后的机台料斗上的感应器确认装满料时自动停止供料配合时间开关使用。  

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