[实用新型]一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片有效
申请号: | 201320075428.3 | 申请日: | 2013-02-18 |
公开(公告)号: | CN203265668U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 张宗超;韩琦;袁千里;彭飞;李克坤 | 申请(专利权)人: | 北京沃尔德超硬工具有限公司 |
主分类号: | B23B27/20 | 分类号: | B23B27/20 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 100018 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 涂覆有抗 冲击 耐磨 涂层 cbn 刀片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片,属于机械和超硬工具技术领域。
背景技术
立方氮化硼(CBN)是氮化硼的同素异构体,其结构与金刚石相似,硬度高达8000~9000HV,耐热度达1400℃,但对于淬硬钢(45~65HRC)、轴承钢(60~64HRC)、高速钢(63~66HRC)、冷硬铸铁的粗车和精车,高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料进行高速切削加工会使刀片加速磨损,刀片寿命变短,降低了工作效率,增加加工成本。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:刀片的CBN层上涂覆有抗冲击耐磨涂层。
刀片的CBN层下还包含合金层。
CBN层上涂覆有至少一层的抗冲击耐磨涂层。
抗冲击耐磨涂层的材料为TiN、TiC、Ti(C,N)、(Al,Cr)N。
多层抗冲击耐磨涂层采用PVD技术沉积所产生的涂层和CVD技术沉积所产生的涂层。
抗冲击耐磨涂层的厚度范围在0.8-8微米时为薄膜涂层。
抗冲击耐磨涂层的厚度范围在8-20微米时为厚膜涂层。
多层抗冲击耐磨涂层按粒度分为纳米涂层和微米涂层。
本实用新型的益处为可用于淬硬钢、轴承钢、高速钢、冷硬铸铁的粗车和精车,高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削加工,比无涂层刀具能容忍更高的切削速度,且具有更长的使用寿命,因此可以大大提高加工效率、降低加工成本。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,刀片的CBN层1上涂覆有抗冲击耐磨涂层2,抗冲击耐磨涂层2的材料为TiN、TiC、Ti(C,N)、(Al,Cr)N,多层抗冲击耐磨涂层2采用PVD技术沉积所产生的涂层和CVD技术沉积所产生的涂层,抗冲击耐磨涂层2的厚度范围在0.8-8微米时为薄膜涂层,抗冲击耐磨涂层2的厚度范围在8-20微米时为厚膜涂层,多层抗冲击耐磨涂层2按粒度分为纳米涂层和微米涂层。
实施例2:如图2所示,刀片由合金层3及合金层上的CBN层1组成,CBN层1上涂覆有抗冲击耐磨涂层2。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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