[实用新型]热剥治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是涉及一种热剥治具。

背景技术

在线材加工过程中，有时要对线材进行剥皮操作。传统方法以人手操作为主，工作量大，工作效率低，且容易损坏线材浪费资源。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种热剥治具。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种热剥治具，包括底座、上模和下模，所述下模设于底座上，所述上模通过一连接管连接冲压机，所述上模和下模分别设有刀片，所述刀片上穿设一热管。 

进一步地，所述下模包含有下基座和下热管，所述下基座两侧设有第一封板，所述下基座与第一封板之间设有下侧刀，所述下热管分别穿过下基座、第一封板和下刀片。

进一步地，所述下基座上设有下卡槽，所述下卡槽卡设有下横切刀，所述下横切刀一端与下热管结合。

进一步地，所述上模包含有上基座和上热管，所述上基座设于下基座的正上方，所述上基座两侧设有上侧刀，所述上热管穿过上基座和上侧刀。

进一步地，所述上侧刀位于下侧刀的正上方。

进一步地，所述上基座上设有上卡槽，所述上卡槽卡设有上横切刀，所述上横切刀一端与上热管结合。

进一步地，所述上横切刀位于下横切刀的正上方。

本实用新型的有益效果为：通过在上模和下模设有上下对称的切刀，上模通过冲压机进行冲压，并切刀上设有热管，使线材表面胶层迅速融化利于切割，切割效率高，精度高，实现自动化切割，节约人力成本。

附图说明

图1为本实用新型热剥治具的爆炸图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，本实用新型公开了一种热剥治具，包括底座10、上模20和下模30。该下模30通过螺丝固定设置在底座10上。该上模20通过一连接管40连接冲压机，该上模20和下模30分别设有刀片，该刀片上穿设一热管。 

该下模30包含有下基座31和下热管32，该下基座30两侧设有第一封板33。第一封板顶部设有半圆管状凹口，通过更换不同尺寸的第一封板可以控制剥皮的尺寸。该下基座31与第一封板33之间设有下侧刀34，该下热管32分别穿过下基座31、第一封板33和下刀片34。

该下基座31上设有下卡槽。该下卡槽卡设有下横切刀35，该下横切刀35一端与下热管32结合。下卡槽底部为圆管状，容纳下热管32穿过；下卡槽顶部为半圆管状，用于容纳线材，下横切刀35刀头露出至下卡槽顶部。

该上模20包含有上基座21和上热管22，该上基座21设于下基座31的正上方。该上基座21两侧设有上侧刀23，该上热管22穿过上基座21和上侧刀23。

该上侧刀23位于下侧刀34的正上方，上侧刀23和下侧刀34刀头均设有用于容纳线材的半圆管状凹口，上侧刀23和下侧刀34共同作用于纵向切割线材。

该上基座21上设有上卡槽，该上卡槽卡设有上横切刀24，该上横切刀24一端与上热管22结合。上卡槽顶部为圆管状，容纳上热管22穿过；上卡槽底部为半圆管状，用于容纳线材，上横切刀24刀头露出至上卡槽底部。

该上横切刀24位于下横切刀35的正上方，上横切刀24和下横切刀35共同作用于横向切割线材。

本实用新型的动作实现过程如下：

热剥治具的上模20通过连接管40连接冲压机，下模30固定在底座10上。上模20上的上侧刀23和下模30上的下侧刀34共同作用于纵向切割线材，上模20上的上横切刀24和下模30上的下横切刀35共同作用于横向切割线材。上模20和下模30上的切刀分别通过上热管22和下热管32连接发热芯进行发热，使线材表面胶层迅速融化瞬间切割，动作结束后即可轻松取下线材外层胶皮，完成切割作业。

采用本实用新型热剥治具切割效率高，精度高，实现自动化切割，节约人力成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。