[实用新型]一种与线索打标机配合使用的绕线装置

说明书

本实用新型涉及线索打标机，尤其涉及一种与线索打标机配合使用的绕线装置。

在工业生产中，线索类产品如线缆、汽车刹车拉线等在出厂时都需要在其护层表面进行型号、生产编号或者商标名称的标注。目前对线缆、汽车刹车拉线等线索打标通常都是采用打标机进行打标，如中国专利 CN201998568U 公开的“线索激光在线打标机”，但目前的打标机在对线索进行打标时，一次打标线索的长度不能超过打标机的长度，通常现有的打标机长度为1.8米左右，也就是说现有的打标机最多能够对1.8米长的线索进行打标，而对更长的线索进行打标时，就需要定做更长的打标机，并且使打标机的长度与预打标线索的长度一致。但是定做更长的打标机又会使得打标机占用的位置和占地面积变大；同时，定做更长的打标机又会使得整个打标机的成本增加。

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种与线索打标机配合使用的绕线装置，使打标机既能够对更长的线索进行打标，又能够节省打标机占地面积。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种与线索打标机配合使用的绕线装置，其特征在于：包括竖直设置的绕线基板，在绕线基板的一侧面安装有数个具有线槽的导线轮，所述导线轮呈环形分布。

使用时，通过连接架将该绕线装置固定在打标机的出线端，并使绕线基板上的最上方的导线轮上部的线槽与线索出线方向在同一直线上，这样，打好标记的线缆从打标机出来，首先从绕线基板的一侧边缘进入绕线基板，然后从绕线基板上最上方的导线轮上部的线槽穿过，再顺时针（或逆时针）依次从其余导线轮上的线槽穿过，最后再次经绕线基板最上方的绕线轮后从绕线基板的另一侧边缘穿出，通过与打标机配套的设备进行剪断。

进一步地，还包括压线机构，所述压线机构包括固定座、压线臂和滚轮，所述压线臂的一端与滚轮相连，另一端与固定座转动连接；所述压线机构通过固定座安装在绕线基板上，并且压线机构位于导线轮外侧，通过滚轮与导线轮配合进行压线。通过设置压线机构，能够保证线索在移动过程中，始终位于导线轮上的线槽内，从而保证线索的打标长度。

进一步地，所述导线轮和压线机构通过衬板安装在绕线基板上。安装方便，如有损坏等情况，能够更方便地进行拆卸、更换。

进一步地，在绕线基板上还设置有滑槽，所述基板通过紧固螺栓与滑槽配合相连，并能通过松动紧固螺栓使衬板沿滑槽移动，使导线轮能够相互靠拢，或相互分散。通过移动衬板，能够使导线轮形成的环形线索通道放大或缩小，从而适应不同长度的线索打标要求。

进一步地，在绕线基板上还设置有滑槽，所述基板通过紧固螺栓与滑槽配合相连，并能通过松动紧固螺栓使衬板沿滑槽移动，使导线轮能够相互靠拢，或相互分散。通过移动衬板，能够使导线轮形成的环形线索通道放大或缩小，从而适应不同长度的线索打标要求。

进一步地，所述滑槽为呈发散型分布。具体制作时，以导线轮所在圆环的中心为基点向四周发散，这样能够使得移动后的导向轮形成的线索通道也呈环形，更方便线索的移动、运行。

进一步地，位于绕线基板最上方的导线轮上的线槽数比其余导线轮上的线槽数多一条。当线索绕完一周后再次经过绕线基板最上方的导线轮时更加方便，不会对线索的正常移动造成影响。

进一步地，在绕线基板的两侧边缘还设置有导线支架，所述导线支架与绕线基板滑动连接，使导线支架能沿绕线基板上下滑动。使用时，是两导线支架位于同一水平高度，并与绕线基板上最上方的导线轮上部的线槽平齐，通过导线支架对线索进行导向，能够更好地保证线索水平地进入绕线基板上最上方的导线轮的线槽，以及最后水平地出去，从而能够使线索的打标长度更准确。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.结构简单，能够通过绕线的方式增加打标线索的长度；

2.体积小，占用位置及面积小，能够很好地节约工厂内的打标机整体占用的空间；

3.通过调整导线轮的位置，能够根据需要对可打标的长度进行调整。

图1为本实用新型的结构示意图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装到线索打标机上的装配示意图。

图中：1—绕线基板，2—导线轮，3—压线机构，4—衬板，5—滑槽，6—线索打标机。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。