[实用新型]一种压缩机气量调节液压执行器

权利要求书

1.一种压缩机气量调节液压执行器，主要包括阀体、上盖、电连接器、集成电路、电液伺服阀、电磁液压锁、活塞、弹簧、活塞杆、连接杆、传动杆、密封套、密封圈、螺栓，其特征在于：电连接器、集成电路分别安装固定在液压执行器上盖内；液压执行器的上盖和电液伺服阀分别安装固定在电磁液压锁上，电磁液压锁安装固定在阀体上，阀体的纵向中间分别设有活塞筒和圆筒，活塞筒和圆筒之间阀体上设有孔；活塞和活塞杆连接为一体，活塞装在阀体内的活塞筒内，弹簧套装在活塞杆的上部，活塞杆插入活塞筒和圆筒之间阀体的孔内，活塞杆下端头装有∩形连接头；∩形连接头顶端为带丝扣的圆柱，锁紧螺母装在∩形连接头圆柱上，∩形连接头上的圆柱旋入活塞杆下端的孔内，旋紧锁紧螺母，将∩形连接头和活塞杆紧固在一起；∩形连接头的两侧壁孔内装有关节轴承，销轴插装在关节轴承和传动杆上端的孔内，将活塞杆、∩形连接头和传动杆铰链装在一起；阀体底部设有孔，密封套安装固定在阀体底部的孔内，密封套内外壁圆面上的密封槽内分别装有第一密封圈和第二密封圈，密封套上部分别设有油环槽；传动杆插装在密封套的孔内，由第一密封圈对传动杆进行封闭；阀体上设的进油口(J)和出油口(H)分别与阀体内的第一油路(E)和第二油路(F)连通，第一油路(E)和第二油路(F)分别与电磁液压锁和电液伺服阀的进、出油口相连接；阀体内第一油路(E)和第二油路(F)分别与密封套上端油环槽相连通；电液伺服阀上的负载油路分别与电磁液压锁中的油路(A)和电磁液压锁中的油路(B)相连；电磁液压锁中的油路(A)经阀体内的第三油路(C)与活塞底部的油腔相连通，电磁液压锁中的油路(B)经阀体内的第四油路(D)与活塞上部油腔相连通；集成电路、电液伺服阀及电磁液压锁之间分别通过导线接入电连接器内。

2.根据权利要求1所述一种压缩机气量调节液压执行器，其特征在于：压缩机气量调节液压执行器中的集成电路，主要包括电源模块、信号解调模块、通讯模块、微控制模块、模拟驱动电路和数字驱动电路；由用户系统电路提供的供电信号(Z1)，通过第一导线的两端分别连接电连接器上接线端口(Z2)和电源模块上的电源输入接口(S1)，给电源模块供电；由用户系统电路提供的反馈信号(Z3)，通过第二导线连接电连接器上的端口(Z4)和信号解调模块的端口(X2)连接，将反馈信号输至信号解调模块；用户系统工控机通过输入输出总线将指令信号、运算数据等输入输出信号经电连接器上的电气排插，通过通讯数据总线输至通讯模块；输入输出总线与电连接器连接，电连接器与通讯数据总线连接、通讯模块和数据总线连接；数据总线与微控制模块连接；通过数据总线两端的电气排插实现通讯模块和微控制模块之间的通讯；微控制模块接收用户系统输入的反馈信号和指令信号，经比较、分析、运算分别通过其端口(M3)和端口(M4)将模拟指令传输给模拟驱动电路，将数字指令输至数字驱动电路，数字驱动电路通过功率输出线路将数字指令传输给电磁液压锁；模拟驱动电路通过功率输出线路将模拟指令传输给电液伺服阀。

3.根据权利要求1所述一种压缩机气量调节液压执行器，其特征在于：电源模块由电源输出接口(S2、S3、S4、S5、S6)分别通过导线与信号解调模块上的电源接口(X1)、通讯模块上的电源接口(T1)、微控制模块上的电源接口(M1)、数字驱动电路上的电源接口(D1)和模拟驱动电路上的电源接口(Q2)连接。