[实用新型]一种压力容器的局部试压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器的试压结构，特别是涉及一种压力容器的局部试压结构。

背景技术

石油化工生产装置的某些工艺流程在优化或发生改变的时候，需要对一些压力容器（比如塔器或者储罐等）进行局部的改造，比如在设备上增加新的接管或其他附件，亦或更改设备原有接管口径。对压力容器局部进行改造，需遵循压力容器制造规范，如GB150以及GB151，并且向当地相关部门进行压力容器改造的告知。根据压力容器制造的相关规范，设备改造施工/制造完成之后要进行强度以及严密性试验，以往常规的做法是对设备进行整体水压试验。改造的设备均为装置中已经投用的设备，一般在装置停工检修期间完成施工内容。由于设备已投用，设备的保温，管道，内件等均已完成，对设备整体试压最大的困难就是设备管口法兰拆除并安装盲板，其次就是设备的整体上水及排水，上述两点除了对工期有很大的影响之外，消耗的人力、机具以及材料也是巨大的，因此，急需开发压力容器的局部试压结构。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种压力容器的局部试压结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种压力容器的局部试压结构，包括安装在新增法兰接管管口上的盲板和安装在压力容器器壁上的试压盒，所述试压盒、所述新增法兰接管和所述盲板共同形成密闭试压空间。

所述试压盒焊接在所述压力容器的内壁上。

所述试压盒焊接在所述压力容器的外壁上。

在所述压力容器的外壁上焊接有补强圈，所述补强圈套装并焊接在所述新增法兰接管的外面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于局部改造后，对设备整体强度的影响基本可以忽略，本实用新型通过在设备改造处进行局部水压试验来检验设备改造处的强度及其严密性，降低了水的消耗，减少了整体施工时间，在法规允许的前提下解决了检修施工中时间紧迫的问题，改变了以往的容器局部动改后需要充满水试压的模式，使试压成本大大降低。并且本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型第一方案的结构示意图；

图2为本实用新型第二方案的结构示意图。

图中：1、压力表；2、放空阀；3、盲板；4、新增法兰接管；5、试压盒；6、压力容器器壁；7、补强圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种压力容器的局部试压结构，包括安装在新增法兰接管4管口上的盲板3和安装在压力容器器壁6上的试压盒5，所述试压盒5、所述新增法兰接管4和所述盲板3共同形成密闭试压空间。通过在形成密闭试压空间的零部件上安装试压材料，如试压阀8、压力表1和放空阀2等，利用密闭空间进行试压作业，实现压力容器的局部试压。

请参阅图1，所述试压盒5焊接在所述压力容器的内壁上。请参阅图2，所述试压盒5焊接在所述压力容器的外壁上。不论试压盒5装在压力容器的外壁上还是内壁上，均需在所述压力容器的外壁上焊接有补强圈7，所述补强圈7套装并焊接在所述新增法兰接管4的外面。

上述试压盒应包含改造焊接处的所有热影响区，通过对这个试压盒进行水压试验来检验改造处的强度以及严密性。在安装试压盒的时候，对于一般单层器壁容器，在容器外壁或者内壁进行试压盒的焊接均可，在内壁焊接试压盒，应在外部检查设备改造处的变形或者严密性，在外壁焊接试压盒则应在容器内部检查。对于复合层容器，一般来讲，应该在碳钢层上进行试压盒的焊接。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。