[实用新型]一种用于电流互感器二次线圈密封的预压工装

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电器领域，涉及一种二次线圈浇注密封结构，尤其是一种用于电流互感器二次线圈密封的预压工装。

背景技术

电流互感器单元二次线圈部分的固定，依靠聚氨酯直接将二次线圈与CT屏蔽浇注成一个整体，其工艺为将二次线圈摞装在CT屏蔽上，调整好二次线圈与CT屏蔽的间隙后，在CT屏蔽与二次线圈以及二次线圈之间的接触面外棱边涂覆硅橡胶平面密封剂，使二次线圈内圆面、CT屏蔽外圆面以及CT屏蔽大法兰上平面形成一个环状有底的封闭的型腔，硅橡胶平面密封剂固化（24h）后向型腔内倒入混好的聚氨酯浇注料（组合聚醚与固化剂按照比例常温下进行混合），初固化4h后可进行转运和试验。此种浇注密封结构复杂，工序多，硅橡胶平面密封剂用量大且固化工艺时间长，生产成套周期较长，成本高。而且二次线圈间外棱边涂敷硅橡胶平面密封剂后，密封剂从二次线圈外圆面向内密封，密封效果差，密封剂容易粘在二次线圈引线上，后续清理工序工作量大，浇注过程如出现浇注料渗漏，无法进行调整和修补。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于电流互感器二次线圈密封的预压工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：包括底端带有法兰盘的CT屏蔽、U形拉杆以及套设在CT屏蔽上的若干层二次线圈；所述CT屏蔽底端的法兰盘放置在U形拉杆的底面上；顶层的二次线圈上设置有压板，所述压板中心处开设有使CT屏蔽穿过的圆孔，且侧面开设有条形孔，U形拉杆插入条形孔与压板固定连接。

上述U形拉杆通过配合使用的螺母和垫圈通过开设在压板上的条形孔与压板固定连接。

上述U形拉杆的底面为钢板，钢板两端固定有与钢板垂直的两个螺杆。

上述钢板的外表面设置有防止损伤CT屏蔽表面油漆的橡胶皮。

上述螺杆的螺纹部分长度为600mm。

上述CT屏蔽底端的法兰盘放置在U形拉杆的钢板上；CT屏蔽下端的法兰与二次线圈之间，以及每层二次线圈之间均设置有使CT屏蔽外圈与二次线圈内圈之间形成环状有底的封闭型腔的橡胶条；且橡胶条位于二次线圈下平面的中径位置，封闭型腔内浇注有聚氨酯浇注料。

上述橡胶条为两端剪口斜面用瞬干胶粘结的环状结构，其中剪口为45°。

上述橡胶条为φ7橡胶条，且φ7橡胶条的压缩量为3~4mm。

上述压板为表面浸有清漆的环氧层压玻璃布板。

本实用新型通过设置U形拉杆与压板，在橡胶条的配合下，将二次线圈与CT屏蔽之间需要密封的平面压紧，直接用聚氨酯浇注料进行浇注，浇注料处固化后，拆除即可；密封工艺优化后结构简单，避免了硅橡胶平面密封剂的使用，工作量降低，工艺时间缩短；不再需要硅橡胶平面密封剂固化时间，生产成套周期缩短，降低了成本。聚氨酯浇注时，如出现浇注料渗漏现象，则可适当增大工装的预压力对密封面密封间隙的调整。

附图说明

图1为本实用新型装配电流互感器后的整体结构示意图；

图2为本实用新型装配电流互感器后的俯视图；

图3为本实用新型U形拉杆的主视图。

其中：1为CT屏蔽；2为二次线圈；3为U形拉杆；4为螺母；5为垫圈；6为压板；7为橡胶条；8为聚氨酯浇注料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1至3，本实用新型包括底端带有法兰盘的CT屏蔽1、U形拉杆3以及套设在CT屏蔽1上的若干层二次线圈2；所述CT屏蔽1底端的法兰盘放置在U形拉杆3的底面钢板上；顶层的二次线圈2上设置有压板6，压板6为表面浸有清漆的环氧层压玻璃布板，压板6中心处开设有使CT屏蔽1穿过的圆孔，且侧面开设有条形孔，U形拉杆3插入条形孔通过配合使用的螺母4和垫圈5通过开设在压板6上的条形孔与压板6固定连接；CT屏蔽1下端的法兰与二次线圈2之间，以及每层二次线圈之间均设置有使CT屏蔽1外圈与二次线圈2内圈之间形成环状有底的封闭型腔的橡胶条7；橡胶条7位于二次线圈2下平面的中径位置，橡胶条7为φ7橡胶条，且φ7橡胶条的压缩量为3~4mm，其两端剪口斜面用瞬干胶粘结的环状结构，其中剪口为45°。封闭型腔内浇注有聚氨酯浇注料8。上述U形拉杆3的底面为钢板，钢板两端固定有与钢板垂直的两个螺杆，钢板的外表面设置有防止损伤CT屏蔽1表面油漆的橡胶皮。螺杆的螺纹部分长度为600mm。