[实用新型]微通道换热器及制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷空调领域，涉及一种微通道换热器及具有该微通道换热器的制冷装置。

背景技术

现有用于制冷剂-制冷剂或水-制冷剂的换热器结构形式主要有壳管式、套管式和板式三种，前两种内容积较大，材料消耗多且制冷剂充注量多，后者制作工艺复杂且成本高，且一般不适用于较小冷量的制冷装置。

实用新型内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构紧凑、换热效率高、内容积小、成本低的新型微通道换热器；

本实用新型所要解决的另一技术问题在于，提供一种制冷装置，包括本实用新型所述微通道换热器，冷媒在进入闪发器前在微通道换热器内与压缩机排气进行热交换吸热，从而增加补气增焓量、提高压缩机效率，同时可以降低高温换热器热负荷、提高换热效率。

本实用新型所提供的微通道换热器包括：

换热单元，包括扁管、第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和第二集流管平行设置，所述扁管连接在第一集流管和第二集流管之间，扁管内的多个微通道分别与第一集流管和第二集流管相通，第一集流管上设置有与系统管道连通的端口；

多个所述换热单元分为第一方向和第二方向交叉层叠设置，上下接触的换热单元设置方向不同，所述第一方向的换热单元形成第一换热组件，所述第二方向的换热单元形成第二换热组件。

优选地，所述第一方向和第二方向相互垂直。

优选地，所述第一集流管上设置有与系统管道连通的第一端口，所述第二集流管上设置有与系统管道连通的第二端口，所述扁管与第一集流管的第一端口、第二集流管的第二端口连通形成流道。

优选地，所述第一集流管内沿轴向通过n个隔板从起始端到末尾端依次分出n+1个腔室，第一端口与所述第一集流管起始端的腔室导通；

所述第二集流管内沿轴向通过n个隔板从与所述第一集流管同向的起始端到末尾端依次分出多个腔室，第二端口与所述第二集流管末尾端的腔室导通；

所述第一集流管和第二集流管内的隔板将所述扁管内的多个微通道分成2n+1个流道，所述流道将所述第一集流管的腔室和第二集流管腔室导通形成S形流道，n为大于等于1的整数。

优选地，所述第一集流管上设置有与系统管道连通的第一端口和第二端口，所述第一集流管内沿轴向通过n个隔板从起始端到末尾端依次分出n+1个腔室，所述第一端口和第二端口分别于起始端的腔室和末尾端的腔室连通；

所述第二集流管内沿轴向通过n-1个隔板从与所述第一集流管同向的起始端到末尾端依次分出n个腔室；

所述第一集流管和第二集流管内的隔板将所述扁管内的多个微通道分成2n个流道，所述流道将所述第一集流管的腔室和第二集流管腔室导通形成S形流道，n为大于等于1的整数。

优选地，所述扁管为挤压成型或卷焊成型的微通道多孔铝合金管。

优选地，所述扁管的微通道孔型为矩形、三角形、或圆形。

本实用新型所提供的制冷装置包括：

压缩机、高温换热器、第一节流装置、闪发器和第二节流装置和低温换热器，其特征在于，还包括一中间换热器，所述中间换热器为上述的微通道换热器。

优选地，所述闪发器包括进液口、出液口和出气口；所述压缩机、高温换热器、第一节流装置、闪发器、第二节流装置和低温换热器通过冷媒管道连通形成回路；

所述微通道换热器的第一换热组件的两个端口分别与压缩机排气口和高温换热器进口连通，第二换热组件的两个端口分别与第一节流装置和闪发器进液口连通。

本实用新型所述的微通道换热器通过将多个具有扁管结构的换热单元交叉层叠设置，增加了换热面积、提高了换热效率，同时结构紧凑、内容积小、成本低。

本实用新型所述的制冷装置，通过在系统中设置本实用新型所述微通道换热器，冷媒进入闪发器前首先在微通道换热器内与压缩机排气进行热交换吸热，从而增加补气增焓量、提高压缩机效率，同时可以降低高温换热器热负荷、提高换热效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的微通道换热器的换热单元的第一个实施例的示意图；

图2示出了本实用新型的微通道换热器的一个实施例的示意图；

图3示出了本实用新型的微通道换热器的换热单元的第二个实施例的示意图；

图4示出了本实用新型的微通道换热器的换热单元的第三个实施例的示意图；